如何控制市政工程拌和站混凝土的質(zhì)量
內(nèi)容提要：拌和站是混凝土質(zhì)量控制的核心，抓好混凝土質(zhì)量是工程施工的重中之重，因此從拌和站著手確保混凝土質(zhì)量。本文就從拌和站如何控制混凝土質(zhì)量方面進(jìn)行探討和闡述。
關(guān)鍵詞：拌和站 混凝土 質(zhì)量 控制
混凝土工程施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何控制好混凝土的質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行，是工程人員引以關(guān)注的。本文就結(jié)合實(shí)際，對(duì)拌和站混凝土質(zhì)量控制進(jìn)行探討。
一、原材料的質(zhì)量控制
混凝土原材料是影響混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要因素。用于制作混凝土的主要原材料有水泥、細(xì)骨料、粗骨料、拌和水、混合材料等，都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)廠的原材料嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)性能的測(cè)試。對(duì)原材料的要求如下：
水泥：
1、應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)文件施工要求及所處環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)钠贩N和強(qiáng)度等級(jí)的水泥，同一構(gòu)件同一部位，宜采用同一廠家，同一品種，同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥。
2、拌和站應(yīng)使用散裝水泥為宜，以一次進(jìn)站的同一出廠編號(hào)的水泥為一批次，檢驗(yàn)其膠砂強(qiáng)度、安全性和凝結(jié)時(shí)間，必要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其他指標(biāo)，如需盡早得知水泥28天強(qiáng)度，可用水泥快速檢測(cè)方法預(yù)測(cè)，作為混凝土控制的依據(jù)。
3、水泥進(jìn)站必須具有質(zhì)量證明書，并按不同品種、強(qiáng)度及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)，對(duì)散裝水泥應(yīng)存儲(chǔ)在專用倉罐內(nèi)并作好明顯的標(biāo)識(shí)。
4、對(duì)有質(zhì)量問題和存放期超過三個(gè)月的水泥，使用前必須重新采集試樣復(fù)驗(yàn)。
拌和站應(yīng)選用旋窯工藝生產(chǎn)的水泥，同一時(shí)間使用的水泥品牌不宜超過2個(gè)。
粗集料：
1、粗集料技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。粗集料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，合成情況可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配相配合，級(jí)配范圍符合規(guī)定。
2、粗集料進(jìn)入拌和站應(yīng)按產(chǎn)地、規(guī)格、品種的不同分別堆放和檢驗(yàn)。
3、粗集料的最大粒徑滿足：
最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)邊最小邊尺寸的1/4
最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2
最大粒徑不得超過31.5mm
4、粗集料必須用洗石機(jī)進(jìn)行清洗。
細(xì)集料：
1、混凝土細(xì)集料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，粒徑小于5mm的河砂。
2、宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3—3.0的中砂，含泥量不大于1.0%，砂中雜質(zhì)要符合要求
3、砂的篩分亦符合規(guī)范要求。
拌和用水：
1、水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等
2、污水、ph值小于5的酸性水及水中含硫酸鹽含量超過水的質(zhì)量0.2mg/cm3的水不得使用。
3、供飲用的水可不經(jīng)試驗(yàn)。
外加劑：
1、用于混凝土的外加劑必須具有省級(jí)以上產(chǎn)品鑒定證書、建筑產(chǎn)品準(zhǔn)用證及質(zhì)量證明書，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。
2、使用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，施工工藝氣候條件，結(jié)合混凝土材料性能，配合比以及水泥的適應(yīng)性諸多因素，通過試驗(yàn)及對(duì)比試驗(yàn)，確定其品種和摻量，必要時(shí)對(duì)取得生產(chǎn)廠家的配合比調(diào)整其性能，滿足使用要求。
3、應(yīng)按每次進(jìn)站的同一牌號(hào)、同一品種、同一編號(hào)的外加劑為驗(yàn)收批，要分別存儲(chǔ)不得混放和混入雜物，并設(shè)有標(biāo)識(shí)。
二、混凝土的配合比控制
拌和站應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化、氣候條件、運(yùn)輸距離和時(shí)間、施工工藝等因素綜合考慮混凝土配合比設(shè)計(jì)和混凝土拌和站的生產(chǎn)。其設(shè)計(jì)應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》和《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算、試配調(diào)整，確定既能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性，又能滿足施工工藝需要的經(jīng)濟(jì)合理的配合比。
混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土應(yīng)滿足和易性，流動(dòng)性，凝結(jié)時(shí)間等技術(shù)條件，并同時(shí)滿足強(qiáng)度、耐久性、抗腐蝕等質(zhì)量要求。
混凝土及其配合比設(shè)計(jì)的一般要求：
1、砂率宜控制在40-50%，且通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%。
2、最小水泥用量不小于300kg/m3。
3、坍落度宜為80～100mm。
4、宜摻用適量的外加劑或摻和材料，以減少用水量，提高流動(dòng)度，增加強(qiáng)度。
三、混凝土拌制
集中控制的混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，應(yīng)包括混凝土組成材料的質(zhì)量、計(jì)量、混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)輸工序的控制。
一般要求：
1、混凝土的生產(chǎn)必須在具有微機(jī)控制、自動(dòng)稱量的拌和站進(jìn)行。拌和站的主要設(shè)備應(yīng)符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》（gb9142）和《混凝土拌和站技術(shù)條件》（gb10172）的規(guī)定，拌制高強(qiáng)混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
2、拌和站對(duì)主要設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備完好。計(jì)量器具定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷至新的地點(diǎn)，也應(yīng)重新進(jìn)行檢定。
3、拌和站應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)各工序取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)及時(shí)采取措施和對(duì)策。
4、同一構(gòu)件、同一部位的混凝土應(yīng)使用同一規(guī)格、同一品種的原材料，原材料必須是檢驗(yàn)合格的。
混凝土配料計(jì)量
1、拌和站混凝土必須逐盤配料計(jì)量，并作好記錄存檔備查。
2、混凝土配料數(shù)量的允許偏差
拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其計(jì)量偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
3、進(jìn)入拌和站內(nèi)第一盤混凝土材料，應(yīng)含有適量的水泥、砂和水以覆蓋拌和筒內(nèi)壁，而不降低拌和物所需要的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。混凝土交接計(jì)量衡器允許偏差為20kg。
4、生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定集料的含水率，每一工作班不少于1次（集料上料系統(tǒng)配有自動(dòng)測(cè)濕儀除外），當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)或雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整用水量和集料用量。
混凝土拌制
1、拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料，不得隨意改變。
每日開盤前，應(yīng)對(duì)使用的配合比、原材料的品種規(guī)格、稱量計(jì)量值、攪拌程序核對(duì)無誤后方能開機(jī)。
2、當(dāng)拌和摻有摻和料的普通混凝土?xí)r，應(yīng)先以部分水、水泥及摻和料在攪拌機(jī)內(nèi)拌和后，再加入砂、石及剩余水并適當(dāng)延長拌和時(shí)間。冬季施工時(shí)，投料順序按冬季施工規(guī)定。
3、使用外加劑時(shí)，應(yīng)注意檢查核對(duì)外加劑品種，名稱、生產(chǎn)廠家、牌號(hào)等。采用粉狀外加劑時(shí)，可采用小包裝的方式摻用；采用液體外加劑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常加以攪拌，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。溶液中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量中，以保證其有良好的和易性。在攪拌工序中，普通混凝土攪拌的最短應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。
4、拌制高強(qiáng)度混凝土或特殊要求的混凝土?xí)r，不得在同一時(shí)段內(nèi)，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌制其他混凝土。
5、混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按要求檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能，達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。
四、總結(jié)
對(duì)于拌和站混凝土拌和質(zhì)量的控制需要多方面考慮，需要各級(jí)人員共同協(xié)調(diào)共同努力。不僅控制原材料的質(zhì)量，拌制過程工藝，還應(yīng)定期整修機(jī)械，以及對(duì)于新工人要進(jìn)行必要的培訓(xùn)，掌握操作流程，確?；炷涟柚瀑|(zhì)量能夠優(yōu)質(zhì)高效。