幕墻工程施工過程及操作順序詳解
幕墻的施工工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底一熟悉施工現(xiàn)場一預(yù)埋件的處理一預(yù)先進行測量放線一立柱的安裝一橫梁的安裝一防火層的安裝—玻璃的安裝一硅酮密封膠施工。
1熟悉圖紙及技術(shù)交底：此過程是對整個工程的了解，在施工前對施工所用圖紙作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識。對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編箭切實可行的施工方法、方案。
2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；--是對照圖紙要求對下步工作的安排。
3預(yù)埋件的處理：在主體結(jié)構(gòu)施工階段。施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的頊埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時，應(yīng)及時與設(shè)計方洽商進行處理。
4預(yù)先進行測量放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，以便安裝幕墻時核對。
5立柱的安裝：立柱由下而上進行，帶芯套的一端朝上，將連接件與主體預(yù)埋件連接，接好后進行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2咖，左右偏差應(yīng)《3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3一，同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2啪。
6橫梁的安裝：將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴密。相鄰兩根橫粱的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤lmm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時應(yīng)《5m，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)最要求。
7防火層的安裝：幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之問的縫隙應(yīng)采用1120厚防火巖棉和1．5厚防火鋼板等保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。按防火健筑設(shè)計防火規(guī)范》gbjl6、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范)gb50045、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范)gb5022的規(guī)定實施。
8玻璃的安裝：玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于loomm；玻璃兩邊嵌入量及空隙直符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長。其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。
9硅酮密封膠施工：硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3．5ram，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽門底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。