四工位端淬機與普通端淬試驗機相比，在以下幾個方面進行了改進，使之更具有高科技含量，穩(wěn)定性，先進性遠超前代產(chǎn)品，同時也更方便用戶的使用。采用了先進的數(shù)字化淬火時間控制系統(tǒng)，可自動完成啟動-自動噴水-淬火-結(jié)束報警的整個工作循環(huán)并且整機設計布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于使用，便于保養(yǎng)和維修。 四工位端淬機的測定方法是通過以下步驟進行的：
準備工作：確保四工位端淬機的各個部件和儀器都處于正常工作狀態(tài)，并進行必要的校準和調(diào)整。
樣品準備：選擇適當?shù)臉悠愤M行測試，并確保樣品的尺寸和形狀符合測試要求。清潔樣品以去除表面污物和氧化物。
安裝樣品：將樣品安裝到四工位端淬機的相應位置，并確保樣品與夾具之間有良好的接觸。確保樣品的位置和方向正確。
設置測試參數(shù)：根據(jù)測試要求和樣品的特性，設置適當?shù)臏y試參數(shù)，如溫度、淬火介質(zhì)、淬火時間等。確保參數(shù)的準確性和穩(wěn)定性。
進行測試：啟動四工位端淬機，開始進行測試。監(jiān)測和記錄測試過程中的各項參數(shù)和數(shù)據(jù)，如溫度變化、淬火速率等。
結(jié)果分析：根據(jù)測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析和評估。比較不同樣品之間的差異，并與標準要求進行對比。根據(jù)分析結(jié)果，評估樣品的淬火性能和質(zhì)量。
結(jié)論和報告：根據(jù)測試結(jié)果和分析，得出結(jié)論并撰寫測試報告。報告中應包括測試方法、參數(shù)、結(jié)果和分析，以及對樣品性能的評價和建議。
需要注意的是，在進行四工位端淬機的測定方法時，應遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保測試過程的安全性和可靠性。