退火爐的爐殼變形的根本原因和解決方案
變形嚴(yán)重的情況要在變形區(qū)進(jìn)行局部加熱，焊前必須將焊縫處的油污還有臟物、氧化皮等清理干凈必須千斤頂、夾鉗、螺栓等進(jìn)行矯正，變形小的情況處理方法：冷態(tài)下直接矯正就可以了。
退火爐爐殼局部變形〔局部凹陷或突出)產(chǎn)生原因包括三方面：爐殼局部過熱，爐殼焊縫區(qū)應(yīng)力集中，受外部或內(nèi)部的壓力，箱式電爐退火爐爐殼局部變形〔局部凹陷或突出)的排除方法：
退火爐爐殼變形不大的區(qū)域而且沒有裂痕時，箱式爐焊縫要打磨，采用矯處死焊縫要求連續(xù)平整，補(bǔ)貼部門的材質(zhì)要與基體金屬相同。
退火爐爐殼變形區(qū)域較火或有裂痕泛起時，管式爐即用氣割將帶有裂痕的金屬表面切下，在切口處補(bǔ)焊一塊，可采用煤補(bǔ)法，補(bǔ)片要與基體金屬齊平無搭接部門。