全自動cip清洗系統(tǒng)適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。主要材質：sus304和或316l，本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需要對管道設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。 本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合。
性能特點：
靈活、通用：系統(tǒng)可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗干凈，而且還能控制微生物生長；同時可根據(jù)客戶要求配置半自動、和全自動控制系統(tǒng)。 安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行；罐內液位自動控制并有溢流保護系統(tǒng)；*的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。 經濟、可靠：與手動清洗相比，大大縮減了清洗時間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學合理；同時蒸汽耗量也相對較小，可以達到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。 成熟的plc控制系統(tǒng)：多年的經驗積累，使我們的程序更加完善，加上進口的控制元件，可以保證系統(tǒng)長期、穩(wěn)定的工作；友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間，可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態(tài)；通俗易懂的幫助界面可以協(xié)助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息，以使設備及時的恢復到正常狀態(tài)。
1. cip在位清洗系統(tǒng)的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
2. cip在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了cip清洗的時間。
3. 體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。
4. 回水系統(tǒng)，可有效減少cip用水。
5. 尤其是全自動cip清洗系統(tǒng)，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，cip清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產環(huán)境要求。