在粉體、顆粒物料的篩選中，自動(dòng)上料系統(tǒng)直線篩是重要的設(shè)備之一，但由于不同廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)不同，造成防塵蓋和箱體接合部位密封性不高，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵、漏粉等情況，本章根據(jù)用戶使用中存在的揚(yáng)塵情況進(jìn)行分析，找出故障原因并提出較好的解決辦法。
揚(yáng)塵原因分析：自動(dòng)上料系統(tǒng)直線篩是一種使用范圍廣泛的通用型震動(dòng)篩，其本身技術(shù)要求不高，而且根據(jù)不同用戶的使用要求，機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有所區(qū)別，在一些用戶要求具有較高的密封性，防止物料揚(yáng)塵的情況，尤其在一些化工行業(yè)，防止有害粉塵飛揚(yáng)是企業(yè)在設(shè)備選用方面的首要條件。直線篩的防塵蓋大多數(shù)廠家生產(chǎn)的多為2mm的鋼板經(jīng)過(guò)折彎、焊接成型，蓋在箱體上后，和箱體之間會(huì)由于折彎、焊接不規(guī)整而出現(xiàn)一定的縫隙，在震動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。
揚(yáng)塵造成的危害分析：在直線篩運(yùn)行中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的影響，造成設(shè)備故障頻繁，主要是在于振動(dòng)電機(jī)部分。粉塵較大的情況下，粉塵會(huì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部造成軸承潤(rùn)滑油粘度過(guò)大，震動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大，甚至出現(xiàn)電機(jī)燒毀故障。
自動(dòng)上料系統(tǒng)故障處理辦法：針對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵情況，可以采用兩種辦法，一種是在防塵蓋和箱體邊框接觸部位加裝橡膠密封皮，通過(guò)螺栓壓緊，可以有效防止揚(yáng)塵。另外一種辦法是在防塵蓋和箱體邊框上多打幾個(gè)螺栓孔，用螺栓將防塵蓋翹起部分壓緊。
隨著震動(dòng)篩生產(chǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)水平的不斷提高，自動(dòng)上料系統(tǒng)直線篩采用了新型防塵蓋壓緊方式，有效杜絕了揚(yáng)塵情況出現(xiàn)，較好的保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境不受影響，同時(shí)也降低了振動(dòng)電機(jī)的故障率，為企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)起到了較好的推動(dòng)作用。新型直線篩的防塵蓋采用拱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防塵蓋的固定方式采用卡扣取代了老式的螺栓固定，在需要更換篩網(wǎng)或者檢查篩面需要開(kāi)啟防塵蓋時(shí)，操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成張家港市虎躍機(jī)械有限公司網(wǎng)站：。