今天給大家?guī)淼姆窒硎顷P(guān)于井下安全閥scssv功能測試的相關(guān)要求的內(nèi)容。內(nèi)容對測試設(shè)備、功能檢測流程作了明確要求，具體內(nèi)容如下：
1、測試設(shè)備
典型的測試系統(tǒng)如圖 1 所示，包括：
a）垂直安裝的測試單元；
b）測試單元和液壓控制部分的壓力測量設(shè)備；
c）壓縮氣源；
d）液壓控制系統(tǒng)；
e）流量計；
f）加壓系統(tǒng)；
g）記錄測試數(shù)據(jù)的實時記錄儀器；
h）內(nèi)徑和外徑的通徑測試設(shè)備。
注：1——液壓油；2——氣源；3——液控系統(tǒng)；4——壓力計；5——記錄器；
6——液壓控制閥；7——液壓控制管線排氣閥；8——氮流量計；9——排氣閥；10——平衡管；
11——井下安全閥；12——測試單元；13——平衡閥；14——測試液源；15——測試氣源。
圖 1 液壓控制井下安全閥（scssv）的功能測試設(shè)備示例圖
2、功能檢測流程-scssv
所有測試單元的壓力值都應(yīng)采用校準(zhǔn)以后的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備測量并記錄，具體流程如下：
a）按規(guī)定的要求記錄測試數(shù)據(jù)。
b）記錄序列號。
c）將scssv設(shè)備安放在一個能夠保持閥在垂直位置下處于關(guān)閉狀態(tài)的固定設(shè)備上。
d）在測試單元中的壓力值為零的情況下，打開scssv設(shè)備，調(diào)整液體控制壓力并使其穩(wěn)定在生產(chǎn)商建議的開啟壓力值上。切斷液壓控制壓力源，監(jiān)控壓力變化，時間不得低于 5 分鐘；如果在壓力穩(wěn)定后，監(jiān)測到的壓力損失超過初始壓力的 5%，則判定該scssv設(shè)備未通過功能檢測。
e）在測試單元中的壓力值為零的情況下，關(guān)閉并打開scssv設(shè)備五次，記錄全關(guān)閉和全開啟液體控制壓力值。每次控制壓力值都不應(yīng)該超出閥門連續(xù)開關(guān)操作五次的平均壓力值 ±5% 的范圍，每次控制壓力值還應(yīng)處于生產(chǎn)商規(guī)定的控制壓力允許值范圍內(nèi)。如果出現(xiàn)壓力值不在這些限制值范圍內(nèi)，則判定該scssv設(shè)備未通過功能測試。
f）向檢測部件中注入清水或其他合適的液體以替換出其中的空氣，再按以下步驟繼續(xù)進(jìn)行：
1）鋼絲回收式scssv：
關(guān)閉scssv，對于額定工作壓力小于或等于 69mpa（10000psi）的scssv設(shè)備，向整個測試單元施加壓力，并使其穩(wěn)定在額定工作壓力的 150%（允許的范圍為額定工作壓力的 145% 到 155%），對于額定工作壓力大于 69mpa（10000psi）的scssv的設(shè)備，檢測壓力應(yīng)在額定工作壓力值的基礎(chǔ)上再增加至少 34.5mpa（5000psi），該壓力的穩(wěn)定時間不得少于五分鐘。之后，將測試單元的壓力泄壓到零，再重復(fù)進(jìn)行一次測試。如果在液壓控制線路的端口存在著泄漏，則判定該被測scssv未通過功能檢測。
2）油管回收式scssv：
關(guān)閉scssv，將被測閥門的外部*擦干。對于額定工作壓力小于或等于 69mpa（10000psi）的scssv設(shè)備，向整個檢測系統(tǒng)施加壓力，并使其穩(wěn)定在額定工作壓力的 150%（允許的范圍為額定工作壓力的 145% 到 155%），對于額定工作壓力大于 69mpa（10000psi）的scssv設(shè)備，測試壓力應(yīng)在額定工作壓力值的基礎(chǔ)上再增加至少 34.5mpa（5000psi），該壓力的穩(wěn)定時間不得少于五分鐘。之后，將測試單元的壓力泄壓到零，再重復(fù)進(jìn)行一次測試。如果在液壓控制線路的端口或外部檢測到泄漏，則判定該被測scssv未通過功能檢測。
g）在測試單元中的壓力值為零時，打開和關(guān)閉被測scssv設(shè)備，記錄全開啟與全關(guān)閉的液體控制壓力值。打開被測scssv。
h）在整個測試單元上，施加被測scssv額定工作壓力的 50%（允許范圍為額定壓力的 45% 到 55%）的壓力。記錄被測閥腔的壓力值（基準(zhǔn)壓力）。
i）在規(guī)定的范圍內(nèi)，保持在（2h）中設(shè)定的測試單元壓力的情況下，打開和關(guān)閉被測閥門五次。
注：由于液壓活塞差動引起的的容量差異，在打開閥門時，測試單元的壓力會增加，而關(guān)閉時，測試單元的壓力會降低。
全開啟（全關(guān)閉）的液壓控制壓力值應(yīng)根據(jù)液壓控制壓力測量過程中測試單元壓力的變化進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的控制壓力值為實際控制壓力值加上（減去）每次測量開啟（關(guān)閉）壓力值時記錄的基準(zhǔn)壓力與實際測試單元壓力的差值。如果五次調(diào)整后的液壓控制壓力值不在其平均值的 ±10% 或 ±0.7mpa（±100psi）的范圍內(nèi)出現(xiàn)（取二者的較大值），或檢測到任何部件聯(lián)接處存在泄漏（僅適用于油管回收式閥門），則判定該被檢測井下安全閥未通過測試。
j）調(diào)整并穩(wěn)定測試單元壓力為在scssv設(shè)備的額定工作壓力的 99%（允許范圍為額定工作壓力的 95% 到 105%），關(guān)閉scssv，記錄全關(guān)閉液體控制壓力值，然后將液體控制壓力釋放為零。
k）調(diào)整并穩(wěn)定測試單元壓力為在scssv設(shè)備的額定工作壓力的 99%（允許范圍為額定工作壓力的 95% 到 105%），監(jiān)控液壓控制線路端口處的泄漏，時間不得低于 5 分鐘，如果檢測到泄漏，則判定該scssv設(shè)備未通過功能測試。
l）將scssv關(guān)閉裝置上面的壓力釋放為零，調(diào)整并穩(wěn)定關(guān)閉裝置下面的壓力為在scssv的額定壓力的 99%（允許范圍為額定工作壓力的 95% 到 105%），測量液體泄漏，時間不得低于 5 分鐘，如果泄漏速率超過了 10cm3/min，則判定該scssv設(shè)備未通過功能測試。
m）排出測試單元中的液體。
n）打開scssv設(shè)備，記錄全開啟液壓控制壓力值。
o）調(diào)整測試單元壓力并使測試單元的壓力穩(wěn)定在 1.4mpa±0.07mpa（200psi±10psi）。關(guān)閉scssv，記錄全關(guān)閉液壓控制壓力值，將所有液壓控制壓力釋放為零。
p）調(diào)整測試單元壓力并使測試單元的壓力穩(wěn)定在 1.4mpa±0.07mpa（200psi±10psi）。監(jiān)控液壓控制線路端口處的泄漏，時間不得低于 5 分鐘，如果檢測到泄漏，則判定該scssv設(shè)備未通過功能測試。
q）將scssv關(guān)閉裝置上面的壓力釋放為零，調(diào)整并穩(wěn)定scssv關(guān)閉裝置下面的壓力為 1.4mpa±0.07mpa（200psi±10psi），測量液體泄漏速率，時間不得低于 5 分鐘，如果泄漏速率超過 0.14m3/min（5scf/min），則判定該scssv設(shè)備未通過功能測試。
r）在 8.3mpa±0.41mpa（1200psi±60psi）的壓力范圍內(nèi)，重復(fù)進(jìn)行第 o）和第 p）項過程。
s）將所有壓力釋放為零。
t）打開與關(guān)閉scssv兩次，記錄全開啟與全關(guān)閉液壓控制壓力值。
u）準(zhǔn)備scssv設(shè)備，進(jìn)行通徑檢測，打開scssv設(shè)備，然后，按以下步驟繼續(xù)進(jìn)行：
1）使用生產(chǎn)商的塞規(guī)測試scssv的內(nèi)徑偏差，讓塞規(guī)*穿過被測閥門。
2）使用生產(chǎn)商的環(huán)規(guī)測試可回收式scssv設(shè)備的外徑偏差，如果scssv設(shè)備沒有通過通徑檢測，則判定其未通過功能測試。
3）記錄環(huán)規(guī)（塞規(guī)）的標(biāo)識符及其公稱尺寸。
v）依照生產(chǎn)商的操作手冊，對于生產(chǎn)商的特定scssv的特性進(jìn)行檢測。不能滿足這些檢測要求的scssv是不合格的，這些檢測可以按現(xiàn)有的功能檢測程序進(jìn)行；在檢測報告中，要對這種特殊的特性檢測流程、檢測程序以及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的描述說明。
w）如果sscsv設(shè)備在功能測試的限制條件下通過了全部檢測，則判定其通過了此次功能測試。
將所有記錄數(shù)據(jù)信息附加到生產(chǎn)商的測試表中，讓相關(guān)的生產(chǎn)商簽字確認(rèn)測試，標(biāo)注上具體日期。
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