設(shè)計plc控制系統(tǒng)的一般步驟見下圖所示。
1、 流程圖功能說明：
① 根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作（動作順序、動作
條件及必須的保護和聯(lián)鎖等）、操作方式（手動、自動；連續(xù)、單周期及單步等）。
② 根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。拒此確定plc的i/o點數(shù)。
③ 選擇plc。
④ 分配plc的i/o點，設(shè)計i/o電氣接口連接圖（這一步也可結(jié)合第2步進行）。
⑤ 進行plc程序設(shè)計，同時可進行控制臺（柜）的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
在設(shè)計傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時，必須在控制線路（接線程序）設(shè)計完成后，才能進行控制臺（柜）設(shè)計和現(xiàn)場施工?？梢?，采用plc控制，可以使整個工程的周期縮短。
2、 plc程序設(shè)計的步驟
①對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，需繪制系統(tǒng)流程圖，用以清楚的表明動作的順序和條件。對于簡單的控制系統(tǒng)，也可省去這一步。
②設(shè)計梯形圖。這是程序設(shè)計的關(guān)鍵一步，也是比較困難的一步。要設(shè)計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設(shè)計的實踐經(jīng)驗。
③根據(jù)梯形圖編制程序清單。
④用編程器將程序鍵入到plc的用戶存儲器中，并檢查鍵入的程序是否正確。
⑤對程序進行調(diào)試和修改，直到滿足要求為止。
⑥待控制臺（柜）及現(xiàn)場施工完成后，就可以進行聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再回去修改程序或檢查接線，直到滿足為止。
⑦編制技術(shù)文件。
⑧交付使用。