設備維修查找的步驟和方法如下：
1．測量法：測量電壓，電流和電阻
（1）測電壓、電流。是根據(jù)電氣設備和線路的供電方式、供電電壓來測量對應點的電壓值與電流值。將所測得電壓值、電流值與正常值相比較，從而分析判斷電氣設備的故障原因。
（2）測電阻。查找資料，弄清電氣設備的正常阻值，然后測量電阻，將所測得電阻與正常值相比較，從而判斷電氣設備的通斷情況，故障原因。電阻測量法的優(yōu)點是安全，缺點是測得的電阻值不準確時，很容易造成判斷錯誤。在測量電阻時，一定要斷開電源，如果電路與其他電路并聯(lián)時，必須將該電路和其他電路斷開，否則測量的電阻值就不準確，從而導致判斷錯誤。
2．置換元件法、逐步開路法
（1）置轉換元件法：某些電路的故障原因，能初步認定為由某元件引起時，在保證安全的情況下，可以用性能良好的元件來替換，從而判斷故障是否由該元件的損壞而引起的。
（2）開路法：電氣線路短路或接地時，一般外部有明顯的冒煙、火花和燒焦的痕跡等。通過觀察往往能排除。遇到難以檢查的短路或接地故障，可把多支路并聯(lián)電路，一個支路一個支路的逐一從線路中斷開，然后通過逐一測量來判斷。檢查時，建議用儀表檢查。根據(jù)設備維修法則，我覺得用通電法檢查不好，因為本身電氣設備和線路就發(fā)生了故障，強大的短路電流很容易燒毀元件和設備。
3．短接法
電氣設備和線路故障中，往往較多的為斷路故障。如導線斷路、接觸不良、松動、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。其方法是，用一根絕緣良好的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。此方法能夠快速查找出故障，許多電工都喜歡這樣做。但須注意：在短接的時候，千萬注意不要短接錯誤。比如高壓和低壓短接，相與相間短接。如果短接錯誤，就有可能發(fā)生短路或誤動作，反而擴了大故障范圍，或造成嚴重后果。在檢修中，對于強電流、大電流的設備和線路，不準許采用短接法排除故障。強電流或大電流用導線短接的話，會拉起強大的弧光，會對設備和人員造成傷害。
另外，在檢修中，很多電氣設備維修人員喜歡用強迫閉合法來查找故障，此方法也是可行的。但是和短接法一樣，在遇到強電流或大電流的設備和線路時，不宜采用此方法。
4．電流法
其實，電氣設備維修人員在檢修電氣設備和線路時，如果用鉗形電流表檢查故障，也是個很好的辦法。電氣設備出現(xiàn)故障時，電流是會發(fā)生變化的。用電流表來觀察電流，也可以很快的確定故障。如電動機三相電流過大，那是過載；如三相不平衡，有可能是電動機繞組匝間短路的問題。對電氣設備本身有故障，但又需要通電來查找故障原因時，通電時間不能過長。比如三相電動機缺相運行，通電時間長了，是會燒毀電動機的。
以上所述，均是電氣設備、電氣線路本身出現(xiàn)故障時的故障查找方法。
有時，設備出現(xiàn)故障時，其實電氣線路和電氣設備本身并沒有故障，而是機械聯(lián)動部分出了故障。因此，我們在排查電氣設備故障的時候，不要忽略了對機械部分的檢查，對機械部分的故障要排查、調整和設備維修。只有機械設備正常了，電氣設備才能正常工作。
檢查分析電氣設備的步驟和方法，應根據(jù)不同的故障情況，靈活掌握，這樣才能快速有效的查找到故障點，判斷出故障原因，以便及時排除故障。