1.變壓器卸車及就位
在變壓器基礎(chǔ)驗收移交后，對周邊施工場地進行平整和夯實，布置好卸車的平臺和拖運軌道。
在主變拖運至安裝點前，應(yīng)再次對變壓器進行檢查。核對變壓器的高低壓側(cè)方向以確定卸車方向。變壓器就位后，在其他任何工作開始前必須可靠接地。
2.器身檢查
有吊罩檢查和直接進入器身內(nèi)部檢查兩種方式供選擇。采用何種方式視現(xiàn)場實際情況及廠家、業(yè)主要求定。
無論采用何種方式，都應(yīng)選擇在良好天氣中進行并盡量縮短器身在空氣中的暴露時間，應(yīng)滿足：
（1）周圍空氣溫度不低于0℃，器身溫度不低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)采用熱油循環(huán)法將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度；
（2）空氣相對濕度不大于75；
（3）場地周圍應(yīng)清潔并有防塵措施三個條件。
3.吊罩檢查方式
鐘罩起吊時應(yīng)平衡起吊，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30度，起吊過程應(yīng)緩慢，嚴禁器身與箱壁碰撞。
充氮運輸?shù)淖儔浩鞅仨氉屍魃碓诳諝庵斜┞?5min以上，待氮氣擴散后才可開始檢查。
4.進入器身內(nèi)部檢查方式
充氮運輸?shù)淖儔浩髌魃頇z查前采用注油排氮的方式排氮，排氮前須將油箱中的殘油排盡，注入油箱中的油必須是合格絕緣油。油位應(yīng)高出鐵心上沿100mm以上，靜置12h后方可排油準備內(nèi)部檢查。
5.附件安裝
高壓套管安裝：先卸去接線板與導(dǎo)電頭，用長20m、直徑8~10mm的尼龍繩穿入套管內(nèi)，上端經(jīng)掛在吊鉤上的滑輪由工作人員拉住，用吊車將套管慢慢吊起并移至升高座上方，繩子的另一端用吊環(huán)螺釘與變壓器的引線接頭連接，將套管吊裝就位，同時將引線接頭提至超出套管頂部，旋下吊環(huán)螺釘，將套管固定牢固。
其他附件安裝：在高、低套管安裝完畢后，即可封上人孔門，進行儲油柜、冷卻器等其他附件的安裝。
6.真空注油
附件安裝基本完成后，即可開始抽真空，準備注油。
抽真空時應(yīng)根據(jù)制造廠家的要求，將不能承受機械強度的附件與油箱隔離。
抽真空時應(yīng)密切監(jiān)視箱壁的變形。
抽真空時應(yīng)首先將油箱內(nèi)抽成0.02mpa，然后按每小時均勻地增高0.0067mpa直至0.101mpa（或廠家要求）后，即可開始注油。注油應(yīng)從下部的蝶閥處注入，注入的油應(yīng)是合格的變壓器絕緣油，且油的溫度必須高于器身溫度。
注油要平穩(wěn)，速度不應(yīng)大于100l/min。
注油全過程應(yīng)保持真空。注油結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)保持真空4h以上。
7.熱油循環(huán)
為徹底清除潮氣和殘留氣體，變壓器注油后必須進行熱油循環(huán)。
熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，也可當注油到離器身頂蓋200mm處時進行。建議在滿油狀態(tài)下進行熱油循環(huán)。
熱油循環(huán)的技術(shù)要求根據(jù)制造廠家說明書確定。
熱油循環(huán)時應(yīng)定時放氣。