以內(nèi)、外墻全現(xiàn)澆體系為例，大模板混凝土施工按以下工序進(jìn)行：
抄平放線→，敷設(shè)鋼筋→固定門窗框→安裝摸扳→澆筑混凝土→拆除模板→修整混凝土墻面→養(yǎng)護(hù)混凝土。
（1）抄平放線
在每棟房屋的四個(gè)大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線和控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，至少要有相互垂直的兩條控制軸線。根據(jù)各層的控制軸線用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。
每層房屋應(yīng)設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，在底層墻上確定控制水平線，并用鋼尺引測(cè)出各層水平標(biāo)高。在墻身線外側(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)出模板底標(biāo)高，然后在墻身線外側(cè)抹兩道頂面與模板底標(biāo)高一致的水泥砂漿帶，作為支放摸板的底墊。
（2）敷設(shè)鋼筋
墻體宜優(yōu)先采用點(diǎn)焊網(wǎng)片。
鋼筋的搭接部分應(yīng)調(diào)直理順，綁扎牢固。搭接部分和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)s鉤以保證兩排間距。鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度，墊塊間距不宜大于1m。
流水段劃分處的豎向接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出連接鋼筋并綁扎牢固，以備下段連接。
當(dāng)外墻用預(yù)制板時(shí)，外墻板安裝前應(yīng)將兩側(cè)伸出的鋼筋套環(huán)理直。外墻板就位后，兩塊外墻板的套環(huán)應(yīng)與內(nèi)墻的套環(huán)重合，在其中插入豎向鋼筋。對(duì)每塊外墻板和內(nèi)墻，豎筋插入的套環(huán)數(shù)均不應(yīng)少于3個(gè)。豎筋和鋼筋套環(huán)應(yīng)綁扎牢固。
（3）大模扳時(shí)安裝和拆除
大模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查整修，清點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行編號(hào)。涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)做到涂層質(zhì)地均勻，不得在模板就位后涂刷；常用的脫模劑有甲基硅樹脂脫模劑、皂角脫模劑、機(jī)柴油脫模劑等。
大模板的組裝順序，應(yīng)先組裝橫墻第2、3軸線的樓板和相應(yīng)內(nèi)縱墻的模板，形成框架后再組裝橫墻第一軸線的內(nèi)模及相應(yīng)縱模，然后依次組裝第4、5、…等軸線的橫墻和縱墻的模板，最后組裝外墻外模板。每間房間的組裝順序?yàn)橄冉M裝橫墻模板，然后組裝內(nèi)縱墻模板，最后插入角模。
組裝時(shí)，先用塔吊將模板吊運(yùn)至墻邊線附近，模板斜立放穩(wěn)。在墻邊線內(nèi)放置預(yù)制的混凝土導(dǎo)墻塊，間距1．5m，一塊大模板不得少于2塊導(dǎo)墻塊。將大模板貼緊墻身邊線，利用調(diào)整螺栓將模板豎直，同時(shí)檢查和調(diào)整兩個(gè)方向的垂直度，然后臨時(shí)固定。另一側(cè)模板也同樣立好后，隨即在兩側(cè)模板間旋入穿墻螺栓及套管加以固定?？v、橫內(nèi)墻模板和角模安裝好后應(yīng)形成一個(gè)整體，然后即可安裝外墻的外模。
在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必領(lǐng)超過1n／mm2時(shí)方可拆模。拆除時(shí)應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底部調(diào)整螺栓，使模板后傾與墻體脫離。任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。經(jīng)檢查各種連接附件拆除后；方準(zhǔn)起吊模板。
模板直接吊往下一流水段進(jìn)行支模，或在下一流水段的樓層上臨時(shí)停放；以清除板面上的水泥漿，涂刷脫模劑。
（4）澆筑混凝土
當(dāng)內(nèi)、外墻使用不同混凝土?xí)r，要先澆內(nèi)墻、后澆外墻。當(dāng)內(nèi)、外墻使用相同的混凝土?xí)r，內(nèi)、外墻應(yīng)同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)，宜先澆灌一層厚5—10cm左右、成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿。墻體混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度不得大于60厘米；每層澆筑時(shí)間不應(yīng)超過2h或根據(jù)水泥的初凝時(shí)間確定。門窗口兩側(cè)混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，高度一致，以防門窗口模板走動(dòng)，窗口下部混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止漏振。混凝土澆筑到模板上口應(yīng)隨即找平。
使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，為達(dá)到澆筑后10h左右拆模，以保證大模板每天周轉(zhuǎn)一次，完成一個(gè)流水段作業(yè)的要求，往往需摻用早強(qiáng)劑。常用的早強(qiáng)劑有三乙醇胺復(fù)合劑和硫酸鈉復(fù)合劑等。
混凝土入模時(shí)宜采用低坍落度混凝土(6—10cm)?；炷林锌杉尤肽举|(zhì)素磺酸鈣等減水劑，以節(jié)約水泥或提高混凝土的工作性能。
如采用預(yù)制樓板，一般情況下，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4n/mm2以上時(shí)方可安裝樓板。如提早安裝，必須采取措施支撐樓板。