養(yǎng)殖用飼料顆粒機(jī)在農(nóng)村的使用已是非常普及了，但是還有許多用戶還沒有看到其中的優(yōu)勢(shì)，之所以投資有顧慮，可能有二個(gè)因素，一是擔(dān)心投資成本高，生產(chǎn)成本高，耗電量大，二是擔(dān)心自己不會(huì)操作使用，飼料顆粒機(jī)操作有問題無法解決等。今天就由廠家為你科普下養(yǎng)殖用飼料顆粒機(jī)的操作及保養(yǎng)知識(shí)：
正確使用養(yǎng)殖用飼料顆粒機(jī)
1、原料要求：物料水分應(yīng)調(diào)節(jié)到14%-18%,水分含量過高或過低都會(huì)影響顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量;同時(shí)原料應(yīng)混合均勻,水分一致。
2、加工出的顆粒處理：加工出的顆粒溫度比較高,應(yīng)放在通風(fēng)的地方?jīng)鲋潦覝胤娇裳b袋貯存。
3、模盤壓輥間隙的調(diào)整：壓輥與模盤的間隙對(duì)制粒質(zhì)量影響較大,一般間隙應(yīng)在0.05——0.3 mm之間.當(dāng)間隙大于0.3 mm時(shí),物料層過厚,且分布不均,降低制粒產(chǎn)量。
4、顆粒長度的調(diào)節(jié)：通過調(diào)整設(shè)在出料口邊上的切刀高度,調(diào)整顆粒料的長短。
5、新模盤磨合：模盤使用前應(yīng)進(jìn)行磨合,方法如下:取5公斤原料、1公斤細(xì)沙攪拌均勻,再加入1公斤的廢機(jī)油調(diào)勻。
6、模盤的更換方法：用螺絲刀將主軸上止動(dòng)墊圈鑲?cè)肼菽溉笨诘囊粋€(gè)牙打平,用勾頭扳手(備件)擰出螺母,拿出止動(dòng)墊圈和平墊圈,然后用模盤起子(備件)取出模盤.更換新模盤后,要按前述方法重新進(jìn)行磨合。
7、模盤孔深與孔徑(壓縮比)的選擇：孔深、孔徑比小的模盤,制粒產(chǎn)量高,但硬度低,反之,則產(chǎn)量低,硬度高.所以用戶應(yīng)根據(jù)需要選擇不同模盤,必要時(shí)可提供原料,我們?yōu)槟ㄖ七m合您需要的模盤。
養(yǎng)殖用飼料顆粒機(jī)有兩大動(dòng)力源，一是電力，二是機(jī)油。這兩個(gè)動(dòng)力源協(xié)同作用是保證顆粒機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。因此，一旦機(jī)械不出油，就會(huì)發(fā)生故障，需要及時(shí)檢修。檢修內(nèi)容包括以下幾個(gè)幾個(gè)方面：
1、檢查飼料顆粒機(jī)中有沒有物料殘留，尤其是它的主軸和轉(zhuǎn)子的間隙中。
2、要將機(jī)械中機(jī)油過濾器的濾網(wǎng)拆卸下來，并進(jìn)行細(xì)致的清洗，避免雜質(zhì)阻塞網(wǎng)孔而有礙過濾效果。
3、還要將飼料顆粒機(jī)的滑脂塊進(jìn)行拆卸，主要目的是為了將塞入油孔內(nèi)的雜質(zhì)清洗干凈。
4、保養(yǎng)顆粒機(jī)：每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門，加注潤滑油jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
5、顆粒機(jī)壓輪與傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng)：物料中的一般會(huì)含有硬雜物質(zhì)或金屬物質(zhì)，我們可以在機(jī)器進(jìn)料口放置永磁筒或除鐵器，以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介于運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，沒有有效的粉塵保護(hù)部件，就要每隔七個(gè)工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個(gè)小時(shí)后主軸必須要注油，齒輪箱每半年就要進(jìn)行清洗保養(yǎng)。隨時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部分的螺絲緊固和更換。
6、動(dòng)力與日常維護(hù)：顆粒機(jī)的動(dòng)力要按說明配套使用。動(dòng)力過小，產(chǎn)量就會(huì)降低。動(dòng)力過大，就會(huì)浪費(fèi)機(jī)電，使加速機(jī)械嚴(yán)重磨損、降低模具壽命。在斷電情況下進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能減少挪動(dòng)次數(shù)，隨時(shí)檢修、做好防水、防漏電和防火等。
7、在造粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓入模孔，以保證?？撞槐桓g，對(duì)于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。