采用高壓噴射灌漿進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 砂性土、粘性土及人工填土等地基的加固或防滲可采用高壓噴射灌漿。
對(duì)地下水具有侵蝕性、地下水流速過大和已發(fā)生涌水的地基，以及地基土中含有大粒徑塊(卵)石及淤泥與泥炭土地基，均應(yīng)通過試驗(yàn)確定采用高壓噴射灌漿的可行性。
2 制作直徑0.6～1.2m的旋噴樁可采用單管法，制作直徑0.8～1.6m的旋噴樁可采用二管法，制作直徑1.2～2.2m的旋噴樁或修筑防滲板墻可采用三管法。
3 水泥漿液宜用325號(hào)或425號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制成，水泥漿液的配合比和外加劑用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
4 每批水泥應(yīng)作質(zhì)量鑒定，不得使用不合格水泥。水泥漿所用水的質(zhì)量，應(yīng)符合混凝土拌合用水的標(biāo)準(zhǔn)。
5 水泥漿的水灰比可為1.5：1～1：1，水泥漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。余漿存放時(shí)間不宜超過4h；當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過3h。
6 孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔位偏差不得大于100mm，成孔孔徑比噴射管徑可大30～40mm，孔的傾斜率宜小于1%。
7 對(duì)鉆孔深度內(nèi)各土層厚度、界面高程及洞穴、涌水漏水等異常地質(zhì)情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。
8 噴射前應(yīng)檢查射漿管是否暢通。各管路系統(tǒng)應(yīng)不堵、不漏、不串。
9 射漿管置于鉆孔底設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)立即開始高壓噴射灌漿，并嚴(yán)格按規(guī)定噴射和提升。當(dāng)射漿管不能一次連續(xù)提升時(shí)，分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于0.1m。
10 高壓噴射灌漿過程中如出現(xiàn)流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位泄漏情況；不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，若系空穴、通道引起，則應(yīng)繼續(xù)灌漿至冒漿為止，當(dāng)灌入一定漿量后仍不冒漿，可提出射漿管，待漿液凝固后重新灌漿。
11 噴射灌漿完畢，固結(jié)體頂部出現(xiàn)稀漿層、凹槽、凹穴時(shí)，可將射漿管插入孔口以下2～3m處，用0.2～0.3mpa的灌漿壓力、1.7～1.8相對(duì)密度的水泥漿液，由下而上進(jìn)行二次灌漿，置換出稀漿液和填滿凹穴。
12 質(zhì)量檢驗(yàn)可用鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)或開挖檢查等方法，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括漿體的深度、直徑(厚度)、抗?jié)B性能等。