鑄造焊接平板的砂芯主要用于形成鑄件的內(nèi)孔、腔，某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作條件較為惡劣，因此對砂芯的要求：
1、有足夠的強(qiáng)度和剛度;
2、排氣性好;
3、退讓性好;
4、收縮阻力小;
5、潰散性好，易出砂。
鑄造焊接平板的砂芯設(shè)計(jì)包括：確定砂芯數(shù)量，每個(gè)砂芯的形狀、尺寸，芯頭的個(gè)數(shù)、形狀和尺寸;芯撐、芯骨;排氣方式;芯砂種類及造芯方法等。
砂芯數(shù)量的確定
1.當(dāng)內(nèi)腔或孔的深徑比(高度與直徑或高度與寬度之比)不很大時(shí)，應(yīng)才用自帶砂芯。自帶砂芯的高度和寬度之比不能太大，否則拔模時(shí)容易損壞。自帶砂芯尺寸查表。
2.砂芯和分塊砂芯 整體制造的砂芯，易于保證鑄件精度，工裝數(shù)目少，砂芯強(qiáng)度和剛度較好。但是，對于尺寸過大、形狀復(fù)雜的砂芯，仍采用整體砂芯，操作不方便，應(yīng)分成兩個(gè)或幾個(gè)砂芯來制造。砂芯的分塊原是：
一個(gè)鑄件所需的砂芯數(shù)量，主要取決于鑄件結(jié)構(gòu)和鑄造工藝方案。確定砂芯數(shù)量的原則是：盡量減少砂芯數(shù)量，以減少芯盒、制芯工時(shí)費(fèi)用，降低鑄件成本，同時(shí)，也應(yīng)考慮制芯下芯，檢查方便，保證鑄件質(zhì)量精度。
一、 填砂面應(yīng)寬敞;
二、 砂芯支撐面是平面，以便于安放和烘干;
三、 分盒面盡量與分型面一致。
四、 分塊應(yīng)便于下芯、合箱及檢查，保證鑄件精度。
五、 尺寸精度要求高的部分，盡可能用同一砂芯形成;
六、 尺寸過大的砂芯，為了便于造芯、下芯解決車間起重量不夠的困難，可以分成幾個(gè)小砂芯，每個(gè)小砂芯需具有足夠的強(qiáng)度和剛度。