zzyp型自力式減壓閥在工業(yè)廠區(qū)蒸汽應(yīng)用
無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn),自力式減壓閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。近年來蒸汽管道在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,其主要為工業(yè)生產(chǎn)提供動力支持,所以必須要對工業(yè)蒸汽管道進(jìn)行科學(xué),規(guī)范的設(shè)計(jì),從而確保工業(yè)生產(chǎn)的效率得到顯著的提升.由于工業(yè)蒸汽管道的溫度,壓力,管徑等因素對其設(shè)計(jì)質(zhì)量有著一定的影響,為此必須要對工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)的核心要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的把控,繼而滿足相關(guān)規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),促使其發(fā)揮更高的效用.
本系列產(chǎn)品有單座(zzyp)、套筒(zzym)、雙座(zzyn)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(b型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(k型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有pn16、40、64;閥體口徑范圍dn20~300;泄漏量等級有ii級、ⅳ級和vi級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kpa。。(以下頁面圖示配置為蒸汽減壓閥配置,如有不同介質(zhì)如液體,氣體減壓穩(wěn)壓需求,公司銷售部提供解決方案)
序號
品 名
型 號 及 規(guī) 格
單位
數(shù)量
單 價(jià)
（元）
金 額
（元）
閥體材質(zhì)
及其它
1
減壓閥
自力式蒸汽減壓閥zzyp-16b pn16 dn150
介質(zhì)：蒸汽
進(jìn)口壓力 1.0mpa,出口壓力0.6mpa
臺
1
鑄鋼
.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
zzyp型自力式減壓閥在工業(yè)廠區(qū)蒸汽應(yīng)用技術(shù)參數(shù)公稱通徑dn 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
噪音衡量系數(shù)z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允許壓差(mpa) pn16 1.6 1.5 1.2 1,0
pn40 2.0
閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式 螺栓壓緊式
密封填料 v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式 單座、套筒型閥芯
流量特性 線性
執(zhí)行器參數(shù)有效面積(cm ) 32※ 80 250 630
壓力設(shè)定范圍(mpa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035
0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的最小壓差△pmin(mpa) ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間壓差(mpa) 2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：epdm或fkm夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：r1/4
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于dn150-250。
性能指標(biāo)設(shè)定值偏差 ±8%
允許泄露量(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 dn15～50 dn65～125 dn150～250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
工作溫度公稱通徑 15～125mm 150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用pn40的閥體。
零件材料材料代號 c（wcb） p（304） r（316）
主要零件 閥體 wcb（zg230-450） zg1cr18ni9ti（304） zg1cr18ni12mo2ti（316）
閥芯、閥座 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni12mo2ti（316）
閥桿 1cr18ni9ti 1cr18ni9ti 1cr18ni12mo2ti
膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋 a3、a4鋼涂四氟乙烯
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧 60si2mn
導(dǎo)向套 hpb59-1
zzyp型自力式減壓閥在工業(yè)廠區(qū)蒸汽應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖
zzyp型自力式減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到理想的控制效果。
zzyp型自力式減壓閥在工業(yè)廠區(qū)蒸汽應(yīng)用結(jié)構(gòu)與原理
zzy型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。
zzyp型自力式減壓閥在工業(yè)廠區(qū)蒸汽應(yīng)用其作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。
其作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。
蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)過程中有著廣泛的用途,不僅可以用于加熱,保溫,還可以用來為原料消毒殺菌.工廠內(nèi)的蒸汽管道屬于壓力管道,在設(shè)計(jì)時(shí)除了要遵循壓力管道的設(shè)計(jì)原則外,考慮到蒸汽管道高溫高壓的特性,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熱補(bǔ)償,冷凝水排放等問題.同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
關(guān)鍵詞：自力式減壓閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 控制閥 減壓閥 蒸汽減壓閥