均質(zhì)乳化機(jī)具有將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強(qiáng)大功能，利用四級(jí)超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)只需很短的工作時(shí)間即可將所需處理的物料均質(zhì)乳化機(jī)采用直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。充分考慮fda和ehedg的標(biāo)準(zhǔn)，均質(zhì)乳化機(jī)與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用ss316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。均質(zhì)乳化機(jī)采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合cip及sip的清潔標(biāo)準(zhǔn)。影響均質(zhì)乳化機(jī)的因素有以下幾種：
1、工藝配方。不同的工藝及配方，對(duì)硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。
2、乳化劑。不同的乳化機(jī)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。
3、乳化設(shè)備。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而*的影響其乳化效果。
從均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)角度分析影響乳化效果的因素
1、均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。ikn高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。
2、均質(zhì)乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；ikn乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm，是國內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。
3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。ikn乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。
4、均質(zhì)乳化機(jī)頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而ikn納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會(huì)更好。