即便是數(shù)控系統(tǒng)控制的深孔鉆機(jī)在工作的時(shí)候也會(huì)有問(wèn)題出現(xiàn)，表現(xiàn)比較明顯的就是鉆孔位置發(fā)生偏斜，這樣的結(jié)果肯定是無(wú)法滿(mǎn)足要求的。那可以從哪些方面對(duì)此進(jìn)行改善呢？
首先要改進(jìn)的是機(jī)床在進(jìn)行鉆削時(shí)采用的運(yùn)動(dòng)形式，相比之下，對(duì)加工工件偏斜度控制的方式就是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的雙旋轉(zhuǎn)。而控制效果最差的就是工件出于靜止?fàn)顟B(tài)，只有刀具在運(yùn)動(dòng)。
其次，設(shè)置合理的切削參數(shù)也是減小偏斜度的方式之一，如果不影響生產(chǎn)進(jìn)度的話(huà)，盡量不要用大的走刀量，否則容易加劇孔的偏斜。機(jī)床中鉆頭時(shí)鉆孔作業(yè)的執(zhí)行部件，因此它的磨削角度也會(huì)對(duì)加工孔的偏斜度有影響，應(yīng)該針對(duì)不同的材料和鉆削孔徑選擇不同磨削角度的鉆頭，將偏斜度控制在最小范圍內(nèi)。
除此之外，深孔鉆床導(dǎo)向套的裝配精度以及工件的材質(zhì)都是影響因素之一，都需要我們謹(jǐn)慎選用。