研磨機的機體結構基本上由供漿泵、研磨筒體、主軸、分散盤、平衡輪、頂篩、電機和機架等部分組成。在筒體內裝有直徑為l～3mm的玻璃珠作為分散介質（大然砂、剛玉瓷珠也可做分散介質）。
工作原理如下。砂磨機的主軸七裝有8～10個分散盤，zui下端則為保持主軸平穩(wěn)運轉的平衡輪。分散軸由主電機帶動以1000～1500r／min的高速轉動，分散介質在筒體內做劇烈運動。同時將預混合的漆漿從送料系統(tǒng)由底部輸送進研磨簡體內，漆漿和分散介質混合后在做上升運動的同時，回轉于兩個舟散盤之問形成高速湍流，顏料的聚集體和附聚體在高速運轉的分散介質中受到剪切和沖擊作用，在分散盤之間得到分級分散。當漆漿和分散介質的混合物上：升到頂篩時，分散介質與漆漿分離，完成一次分散。漆漿在研磨筒內的運動中會引起溫度升高，因此，研磨筒體設有冷水夾套進行冷卻（見圖8—5）。
砂磨機優(yōu)點是：結構簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，便于連續(xù)化生產(chǎn)，而且價格低廉，便于維護保養(yǎng)。缺點是：只適用于低黏度漆漿，冷卻效果較差，操作溫度高，溶劑揮發(fā)量大，操作環(huán)境宜受污染及噪聲較人。
砂磨機操作程序如下。
（1）開機前的準備
①在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉方向正確無誤，裝好三角皮帶并調整松緊程度。
②檢查冷卻水進出口是否暢通，鋼球式無級變速器的油標是否適宜。
③檢查各緊固螺栓是否緊固可靠。
④將漆料用泵打入筒體內，約到簡體容積的1／3時，從簡體頂部加入研磨介質。注意間斷轉動主軸幾次。
（2）開機運轉
①啟動供漿泵，將經(jīng)預混好的漆漿輸進研磨簡體底部，待頂篩處有漆漿溢出時停泵。
②夾套通冷卻水。用點動法開機，待運轉聲正常后轉入正常開機。并調整供漿泵轉數(shù)，使供漿量適宜。分散程度可依據(jù)產(chǎn)品要求，通過供漿速度或分散次數(shù)來完成。
③當用同一臺設備生產(chǎn)不同花色的漆漿時，會遇到換色問題。換色一般由淺色到深色，或由深色到淺色套色過渡。*清洗時可先用漆料循環(huán)清除漆漿，再用溶劑進行清洗。
（3）停機
①分散結束，停止進料。關閉進料閥門，停主軸電機及冷卻水，并將機器各部位清洗干凈。
②停車時間較長時，應在停車前打入適量漆料，以免下次起動困難。用溶劑清洗完簡體后，應保持筒體內存有1／2量的溶劑．避免研磨介質凝結，影響起動。
③冬天停車后應將夾套冷水放掉。
研磨機操作使用注意事項如下。
①長時間停車，開機前麻先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯(lián)軸器轉不動，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。
②長時間停車，開機前應檢查頂篩網(wǎng)是否有結皮漆漿，若有，應用溶劑清洗干凈，以免困篩阿堵塞而導致冒頂。
③一旦出現(xiàn)“冒頂”時．應立即停車清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆，調整供漿泵速度，重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損，或者損壞進漿泵。
④在簡體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。
⑤用溶劑清洗簡體時，只能將分散器輕微地、間歇地轉動，以免部件磨損。
⑥使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。
⑦觀察窗應保持完好，防止砂磨機工作中崩砂造成傷人事故。
砂磨機常見故障與處理辦法如下。
（1）泵電機不轉動或在轉動中自動停機
①檢查總開關是雨接通；
②檢查保險絲是否熔斷；
③榆查熱繼電器是否在工作。
（2）主電動機不轉動或在轉動過程中自動停機
①檢查泵電機是否未起動；
②檢查保險絲是否熔斷；
③檢查熱繼電器是否在工作。
（3）上電機轉動但主軸不轉動
①檢查三角皮帶是否松弛，如松弛，調緊皮帶；
②檢查離心離臺器摩擦片足否磨壞，如損壞，更換新片；
③檢查分散器是否被研磨介質駛物料卡緊。
（4）主電機負荷過大
①檢查物料黏度是否過高，
②檢查研磨介質裝量是否過多；
③檢查電氣線路是否正常。
（5）“冒頂”現(xiàn)象
①榆查進漿泵轉速是否過高，如過高，應低泵速；
②檢查篩網(wǎng)足否堵塞，如堵塞，應洗絳篩網(wǎng)；
③檢查砂了量是否合乎要求；
④槍查潦漿是否過稀或過稠。
（6）電機出現(xiàn)振動
①檢查進漿是甭太快，如過快，應調慢進漿泵；
②檢查研磨介質是否太少，如太少，應作適量補充；
③檢查三角皮帶是雨過緊，如過緊，應將皮帶松緊測至正常
④檢查分散軸是否不同心，特別要檢查聯(lián)軸器端面是否磨損
⑤檢查平衡輪是否磨損，如磨損，需更換新輪。
（7）進料泵吸不進料
①檢查管道系統(tǒng)是否侵入丁空氣，如有空氣，應進行排空；
②檢查進料過濾器是舌堵塞，如堵塞，清洗過濾器;
③檢查進料泵是否已嚴重磨損，如嚴重磨損，應更換新泵；
④檢查安全剪切鍵是否已剪斷，如剪斷，可換鍵；
⑤檢查底閥是否堵塞及管道是否暢通。
（8）分散效率下降
①檢查分散盤是否已嚴重磨損，如嚴重磨損，應更換新盤；
②檢查研磨介質是否太少，如介質太少，適量補充；
③檢查研磨介質是否大量破碎，如大量破碎，應篩選樸克。