電鍍脫水劑是專門針對電鍍后處理水跡及污點(diǎn)的表面處理劑,能在工件表面形成一層去水膜,能有力效地去除水跡和污跡的吸附。其搭配純水后水洗,可避免因水質(zhì)污染電鍍層表面而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細(xì)菌分解是電鍍后脫水處理的理想原料。
一個(gè)好的精密電鍍脫水劑須具備以下條件:
①化學(xué)性能穩(wěn)定,不易與被脫水物發(fā)生反應(yīng);
②表面張力和粘度小,滲透力強(qiáng);
③沸點(diǎn)低,可以自行干燥;
④沒有閃點(diǎn),不易燃;
⑤kb值不應(yīng)太高,避免與被清洗物相溶;
⑥低毒性,使用安全;
它們的化學(xué)穩(wěn)定性好,可以長期保存不變質(zhì);對絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用,不會(huì)發(fā)生溶解現(xiàn)象,沒有閃點(diǎn),低毒,使用安全;脫水后的工件可以自行干燥,一般不需要烘干,因而被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)清洗中。
用于去除工件在干燥時(shí)形成的水漬的化學(xué)制劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑,對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。
⑴清洗污垢的速度快,溶垢*。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較*地除去污垢。
⑵對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。
⑶清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;脫水劑成本低,不造成過多的資源消耗。
⑷脫水劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。
⑸清洗條件溫和,盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件,如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。
⑹脫水過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑺不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
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