pof熱收縮膜吹膜機(jī)操作實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)二十條（簡稱pof二十條）
作者：萊蕪福德機(jī)器有限公司技術(shù)部、售后服務(wù)部
在pof吹膜機(jī)上機(jī)操作過程中，特別是次調(diào)試設(shè)備，會(huì)遇到很多技術(shù)問題，這些問題直接影響調(diào)試設(shè)備的成功與否，也是影響薄膜質(zhì)量的關(guān)鍵所在，所以一旦遇到，能否有辦法解決，對(duì)于每一個(gè)技術(shù)人員、調(diào)試工程師都是很大的挑戰(zhàn)。
為了讓從事pof吹膜行業(yè)的從業(yè)人員，對(duì)設(shè)備調(diào)試、操作有一個(gè)更好的了解和認(rèn)識(shí)，在實(shí)際設(shè)備運(yùn)行中能夠發(fā)揮設(shè)備效能、生產(chǎn)出質(zhì)量的薄膜，特編輯我公司技術(shù)人員和調(diào)試工程師在實(shí)際操作中遇到的各種問題和處理經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)行業(yè)從業(yè)者有所幫助。
1. 上料機(jī)無力或突然停止上料。原因：檢查上部料倉蓋是否漏氣；下部進(jìn)氣端是否被堵塞。措施：重新打開上部倉蓋，把密封圈放好，如果密封圈損壞，更換新的。把進(jìn)氣端堵塞物清理干凈。
2. 擠出量突然下降。原因：料斗下方溫度高，原料抱桿打滑。措施：降低擠出機(jī)區(qū)的溫度，通常區(qū)溫度不要高于175度。加料座水冷套通冷卻水或者加大通水量。
3. 擠出機(jī)突然出現(xiàn)刮膛聲。原因：螺桿與螺筒不同心，表面金屬直接摩擦。措施：提高擠出機(jī)模頭端支架高度，直到摩擦聲消失為止。
4. 一泡成型不穩(wěn)定。原因：擠出不穩(wěn)定；螺桿轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)破裂，溫度不均勻。
5. 膜胚有分流筋。提高熔體溫度，特別是模頭1、2、3區(qū)溫度。
6. 一泡膜胚在進(jìn)入小烘箱之前跑偏。原因：薄膜厚度不均勻；1、2牽引輥不平行；一泡冷卻不夠。
7. 一泡膜胚表面不光滑、粗糙。原因：熔體溫度太低；模頭溫度低。
8. 一泡水環(huán)跑水，不穩(wěn)定。膜泡大小不合適、水環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理；水流太?。荒ｎ^與水環(huán)不同心。
9. 如果二泡膜泡破裂聲是很清脆的“砰”，那就說明烘箱溫度還不夠高。措施：逐步提高小烘箱溫度、特別是5、6區(qū)溫度。
10. 如果膜泡破裂聲是很沉悶的“噗”，那就說明烘箱溫度太高了。措施：a.逐步降低小烘箱5、6區(qū)溫度，甚至1-6區(qū)溫度都要降低。b. 逐步降低大紅箱溫度。c.加大冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
11. 如果膜泡脖子長，這說明小烘箱溫度不夠高，大紅箱溫度相對(duì)高了。措施：提高小烘箱溫度，特別是5、6區(qū)溫度；降低大烘箱溫度；加大冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高冷卻能力。
12. 如果脖子太短，一打氣就破，特別是膜泡頂?shù)酱蠛嫦渖喜吭斐善屏?，那就說明小烘箱溫度相對(duì)高了，大烘箱溫度相對(duì)低了。措施：降低小烘箱溫度，特別是5、6區(qū)溫度；提高大烘箱溫度。冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量減小或關(guān)掉。
13. 如果經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，膜泡突然破裂，這種情況除了膜胚有問題以外，大部分情況下是因?yàn)闇囟炔缓线m了。措施：對(duì)小烘箱5、6區(qū)微調(diào)，膜泡打起來后，觀察膜泡情況，看脖子長短，然后按照上面的措施應(yīng)對(duì)。
14. 如果其他情況沒變，打泡突然變得很難了。檢查一泡冷卻水水溫是否太高了，膜胚是否冷卻不夠，變得更熱了；大烘箱周圍環(huán)境溫度有變化了。
15. 薄膜透明度不高、有霧。原因：熔體塑化不好；一泡冷卻不夠；小烘箱1、2、3、4區(qū)溫度太高，特別是1、2區(qū)溫度太高；大烘箱溫度太高。二泡冷卻不夠，特別是上部風(fēng)環(huán)冷卻能力不足。
16. 薄膜有荷葉邊。原因：溫度太高，冷卻不足。人字板夾角太大。二泡泡體不穩(wěn)定。
17. 二泡龍彎，泡體旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。原因：溫度太高，冷卻不足。措施：降低小烘箱和大烘箱溫度，加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
18. 二泡泡體上有劃痕或厚道。檢查導(dǎo)輥、中心環(huán)是否光滑；如果是厚道，主要是模頭分流筋造成，按照膜胚分流筋處理方法解決。
19. 薄膜膜卷一端或兩端有暴筋。原因：兩端張力不一致，暴筋一端太緊或人字板有效長度太短。措施：檢查一、二、三牽、導(dǎo)輥、平行度，縮小暴筋端擴(kuò)幅輥的距離，檢查卷曲芯軸是否與三牽鋼輥平行。加大暴筋一端人字板底部夾角。
20. 卷曲膜卷不平整，有褶皺。原因：薄膜厚薄不均勻；人字板夾角不合適；泡體冷卻不夠。
21. 膜卷兩端不整齊。原因：二牽牽引輥與卷曲回轉(zhuǎn)中心不同心；三牽位置不對(duì)；人字板不對(duì)稱。措施：重新把二牽與底部回轉(zhuǎn)中心找正，三牽鋼輥在于二牽平行的狀態(tài)下，與吊裝線靠緊，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)卷曲90度再檢查鋼輥是否靠緊。人字板對(duì)稱度調(diào)好。