一、引言
傳統(tǒng)的鋼筋調直裁斷機使用的是液壓裁斷，鋼筋在前進過程中通過液壓電磁閥控制切刀進行裁斷，很容易發(fā)生堵料現(xiàn)象，因此運行中速度受到很大限制且長度設定是由光電開關控制，在裁剪不同長度的鋼筋時需要花費很長的時間人工調節(jié)，費時費力。而vec-vbr驅動器內含自動輪切機控制功能，驅動電機帶動輪刀進行裁切，隨著鋼筋的長度或進料速度自動變換刀具的旋轉，使之在加工的瞬間維持與鋼筋的速度同步，同步區(qū)間的角度和裁切長度均可以通過觸摸屏設定。即可以使鋼筋在進料過程中真正做到保持高速而穩(wěn)定運行從而的提高生產效率，減少人工。
二、設備基本結構及控制原理圖：
圖1 高速調直機
圖2 伺服系統(tǒng)控制原理
輪切伺服系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、運動控制器寫成軟件，集成在伺服驅動器內，使運動控制器的故障率降為零。
2、驅動器內含高性能32位微處理器及125us動態(tài)高速計算回路，高動態(tài)響應。
3、可追認印刷色標點，自動修正裁切長度
4、vec伺服驅動器即可以驅動器永磁同步電機，也可驅動異步電機，適應性強。
5、整個系統(tǒng)簡單、高效、可靠，降低制作成本和維修費用。
該系統(tǒng)方案是成熟的控制方案，已經在各種鋼板、瓦楞紙、卡板等橫切系統(tǒng)上使用多年，其穩(wěn)定性遠遠高于普通伺服加plc的控制方式，不管在速度還是精度上都走在同行業(yè)的前頭。