分切機的技術調試
一：生產設備。只要能達到以下標準生產高品質不是問題。其生產設備組成不就不多說各位都知道。擠出機能把料融化有足夠的壓力擠出就行。計量泵持續(xù)穩(wěn)定供給模具熔體。模具均勻出絲及熱風（噴孔0.2和0.25影響不大）。加熱罐能能穩(wěn)定加熱出風。送風設備（空壓機或風機）能有足夠風量和壓力。其實這就夠了，很多人說壓力要0.4以上甚至0.6以上才行，其實不用，風量夠就行就能出細絲。靜電駐極能打到60kv以上。
二：原材料。大家用的基料融指基本1500左右，不低于1200就行。根據融指高低不同設定合適溫度即可。駐極母粒能有持續(xù)的鎖電能力就好，沒必要非追求有機無機。
第三：調機。設備材料都沒問題，要有好的技術人員設定合適的參數高品質的布就出來了。同樣的設備可以用多種設定參數做出同品質的布，這里一時半會說不完，大家可以根據自己情況私信我。
第四：常見問題解決辦法。布硬或者變脆韌性差解決辦法。溫度低硬提高風量和風溫以及模溫讓出絲變細變軟。溫度高適當變大接收距離，變大網遞吸風。晶點。晶點主要由溫度引起，熔體溫度過高（粘度太?。┗蛘咛土耍ㄕ扯冗^大），通過加減模溫或風溫觀察晶點變化情況去調整。材料潮濕，開烘干機75～90度烤料就行。
第三，熱風含水大，空氣流入加熱罐之前水氣分離（如加冷干機）過濾率。布面本身過濾率，絲夠細密過濾效果自然提高。二靜電駐極和母粒配合有足夠的顆粒吸附力，簡單測試方法布卷拉開20厘米左右能自己吸著貼合就行。其實做高品質布說難也不是很難，只要設備和材料沒問題。其他調試就兩點溫度和風量配合好就行。65土炮機我一樣調出p3布。