正切銑刀可縮短加工時間50%以上

發(fā)布時間:2024-04-10
通過采用cnc加工中心來取代特殊機床設(shè)備,車削作業(yè)也可以轉(zhuǎn)換為銑削作業(yè)。通過運用帶有正切夾持的平面銑刀,可以在以往所需的一半時間內(nèi)進行銑削,刀具的使用壽命卻可延長四倍。
在通常情況下,針對特定加工任務(wù)所設(shè)計的特種機床明顯要比標(biāo)準(zhǔn)型機床作業(yè)更快,效率更高。但是,大多數(shù)特種機床或多或少都只能適用于一種加工場合,如果需要換裝,則費用很高。而采用標(biāo)準(zhǔn)型機床設(shè)備時,往往需要在加工效率上作出妥協(xié),而加工的效用性和使用的靈活性則可更高。
由于銑床或cnc加工中心的性能在不斷提高,因此成本昂貴的特種機床越來越無法顯出優(yōu)勢。這種情況當(dāng)然也會在成本上對切削刀具和工件夾持技術(shù)帶來影響。因此,在需要采購新的機床設(shè)備來替代舊的特種機床設(shè)備,尤其是當(dāng)所需的投資巨大時,就需要作出全面考慮。被夾持在sk50主軸座上的85mm直徑的平銑刀的剛性強、振動小,所達(dá)到的表面質(zhì)量高,刀片的使用壽命長,加工噪聲低。
這種刀具系統(tǒng)剛性強、振動小,所達(dá)到的表面質(zhì)量高,刀片的使用壽命長,加工噪聲低,加工策略整體更新
屬于中小型企業(yè)的düker&co.kgaa公司的負(fù)責(zé)人不久前就面臨著這樣的挑戰(zhàn)。在對技術(shù)和經(jīng)濟方面作了充分的思考之后,他們決定對加工策略和技術(shù)裝備作整體更改。該企業(yè)可以在流體技術(shù)、供氣和供水以及設(shè)備制造方面提供品種繁多的產(chǎn)品和服務(wù)。除了澆鑄和磁漆產(chǎn)品之外,公司還生產(chǎn)灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵,而且包括整個機械加工過程。
düker公司在laufach工廠擁有470名員工并在karlstadt/main分廠另擁有250名專業(yè)人員。機械加工在大型車削、鏜削和銑削設(shè)備以及上述特種設(shè)備上進行(例如車削和鏜削組合加工)?,F(xiàn)在,由于laufach工廠內(nèi)的特種設(shè)備已經(jīng)老化,必須對之進行更新?lián)Q代,因此公司考慮更換技術(shù)裝備,即把車削和鏜削更換為銑削和鏜削。這樣既可避開價格昂貴的特種設(shè)備,同時也可接近投資較小、靈活性較強的cnc加工中心。
公司很快就訂購了一臺hellermch280型cnc加工中心設(shè)備。這種加工中心還需要裝備相應(yīng)的工件夾持系統(tǒng)和切削刀具。düker公司首先決定采用一家公司的常規(guī)平銑刀并保留iscar公司的chamdrill鏜刀。由于該公司在特種機床上已經(jīng)積累了有關(guān)鏜刀使用的豐富經(jīng)驗,因此也想在cnc加工中心上繼續(xù)沿用這種刀具。但是,公司很快就發(fā)現(xiàn)了平銑刀遇到越來越大的問題。這是因為一方面夾持狀況不佳,另一方面切削壓力過大,從而導(dǎo)致切削速度過慢,進給量也較小。因此,該公司向iscar公司詢問刀具的替代可能性。
iscar公司推薦一種helitangt490型銑刀系統(tǒng)。這種正切刀具系統(tǒng)具有良好的刀刃外形并以柔和切削和較小切削力而見長。由于當(dāng)時存在著夾持狀況不佳、振動角度大、刀具系數(shù)小、刀具使用壽命短和作業(yè)安全性差等情況,因此,iscar公司優(yōu)先選用帶有正切夾持系統(tǒng)的平銑刀,同時也更改了加工策略并規(guī)定了切削數(shù)值。
加工中心和平銑刀可以實現(xiàn)對法蘭部件進行靈活加工
刀具投入使用后即可達(dá)到預(yù)定的效果。經(jīng)過兩周連續(xù)試驗,düker公司購買了這種刀具并在后來陸續(xù)購買了更多的刀具系統(tǒng)。helitangt490型銑刀系統(tǒng)的應(yīng)用連續(xù)獲得成功,因此,該公司又購買了四套63~80mm直徑的此類刀具。cnc加工中心的靈活性加上平銑刀的通用性構(gòu)成了一種的組合并實現(xiàn)了對所有法蘭家族產(chǎn)品的靈活加工。
根據(jù)不同規(guī)格,dinggg法蘭在托盤上接受兩次夾持,然后進行兩面或四面的平面加工。同時還需要銑削2.5~4mm的余量并鏜出8個孔。每批加工量大多為3500件。采用iscar公司的平銑刀,目前法蘭的加工時間只需7.2s,而非以前的17.7s。此外,銑刀的每個刀片使用壽命以前只為80個工件,而現(xiàn)在則提高到320個工件,增長了四倍。同時,盡管進給量加大了一倍,主軸轉(zhuǎn)速提高了50%,但是加工噪聲卻有了大幅度的下降。這一切都應(yīng)歸功于對新型平銑刀的使用,這種刀具無論在費用方面,還是在其他各個方面,都表現(xiàn)出色。helitangt490型平銑刀的轉(zhuǎn)位刀片擁有四個非常良好而穩(wěn)定的切削。
在材料方面,這種加工基本上沒有什么不足之處,甚至可以涵蓋型砂。裝配有l(wèi)nmc燒結(jié)轉(zhuǎn)位刀片的helitangt490型平銑刀在限制切削力和每刀片100min使用時間等參數(shù)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了較長的使用壽命和較低的刀片更換頻率。
這方面的成功源于對刀具的深思熟慮的選擇。正切刀具系統(tǒng)大多數(shù)只產(chǎn)生徑向切割力。因此,它與以往45°平銑刀不同,切割力可以直接作用于裝置的徑向接觸面上。其他的優(yōu)點還有刀片厚度大,加工流程安全性高,轉(zhuǎn)位刀片的切削外形柔順和銑刀分布緊湊(得益于正切分布特征)等。
對于düker公司和相關(guān)負(fù)責(zé)人員來說,更換加工中心和采用另一種銑刀系統(tǒng)是非常值得的。在生產(chǎn)設(shè)備上可以實現(xiàn)兩班和三班作業(yè)并可加工出多達(dá)100個不同品種的法蘭產(chǎn)品。加工能力可以從一件直至幾百件工件。每個作業(yè)班次可以達(dá)到150件數(shù)量,這在以前是無法做到的。
在這方面,iscar切削刀具發(fā)揮出了很重要的作用?,F(xiàn)在,平銑刀和鏜刀可以在一臺設(shè)備上組合使用并達(dá)到整體加工效果。設(shè)備投資顯著降低,而且也無需使用那么多刀具。
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