數控臥軸圓臺平面磨床主要運用于環(huán)形零件的平面加工，很多客戶帶著工件來試磨時，有時候會出現工件出現振紋白點現象，這個時候不要急于拒絕客戶，因為工件磨削后出現振紋的原因有很多，我們可以從根源上進行排查解決。
1、首先，我們需要確定圓臺平面磨床在工作過程中是否設定了過快的轉速，平面磨床轉速過快，會導致轉進給速度不勻，在這種情況下，會影響伺服系統(tǒng)以及相應結構從而出現振紋。
2、其次，考慮是否是加工的工件本身材質問題。有些小工件或者厚度薄的工件剛性較差，也會出現振紋，還有一些工件因為外形不規(guī)則，在使用裝夾工具時無法*固定好也會導致這種情況發(fā)生。
3、排查圓臺平面磨床z軸絲桿的軸承是否有零件松動問題。
4、查看員工操作過程中設定的工作參數是否合理，有些員工因為經驗問題，對圓臺平面磨床或者工件不太了解，往往會發(fā)生設定參數不合適的情況，例如進刀量、進給以及磨削速等，此外，冷卻系統(tǒng)故障也會導致工件出現振紋。
圓臺平面磨床磨削工件出現振紋的要素過多，我們要耐心注意排查，此外，還要注意平面磨床拜訪穩(wěn)定，避免不必要的震動發(fā)生。