通常工程中現澆混凝土板面很難達到平整、光潔的情況。在樓板混凝土澆搗完成后，混凝土成型后表面的各項指標為了達到整體面層施工質量的指標，要在施工中嚴格控制一次澆筑質量。具體包含哪些內容呢？
質量把控
若想確保地面一次澆筑成型，對施工質量的把控是必不可少的內容。預拌混凝土廠家須按工程設計要求，提前提供混凝土級配單，確保與實際情況相符。進場混凝土質量應確保滿足要求，級配程度和坍落度等因素應在要求范圍內。除此之外，還應確保哪些細節(jié)？
外觀質量
混凝土成型外觀是最直觀的質量情況，澆筑時應確保符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范中外觀質量的驗收標準，地面面層必須無空鼓，表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
表面平整度
樓地面平整度有允許偏差要求，為確保成品符合符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范中表面平整度的驗收標準，表面平整度允許偏差4mm，用2米靠尺和鍥形塞尺檢查。
防滲質量
樓地面應確保不倒泛水、無滲漏、無積水，與地漏（管道）接合處嚴密平順。
細節(jié)嚴控
details of control
影響混凝土板面質量的因素很多，為確保澆筑效果滿足要求，應嚴控細節(jié)施工，全面掃除質量隱患。
（1）采用兩次復核的方法復查樓層混凝土面標高，一次在鋼筋綁扎前，另一次在混凝土澆筑前。確保兩次標高均滿足要求。
（2）結構階段在樓層混凝土澆筑后，上層樓層排架支模過程中的腳手管底部采用木塊或木板鋪墊，以保證成型混凝土層面不被破壞。
（3）支模排架拆模時，樓面上預先鋪設好九夾板進行保護，同時鋼管扣件經人工遞送后進行集中堆放，不允許自由下墜砸壞地面，且堆放處采用九夾板保護。
（4）墻體砌筑階段，磚塊嚴禁翻斗車自由倒卸，必須經人工傳遞至集中堆放處，且堆放處鋪設九夾板。
（5）裝飾及水電安裝用腳手架鐵扶梯底部加設塑料墊腳和板塊對已成型混凝土面進行保護。
方法操控
混凝土振搗
靠近邊、角處可先使用插入式振動器進行振搗，采用快插慢拔方式，按照成行或成列依次進行，并注意控制移動間距不大于振動器作用半徑的1.5倍。每個振搗點的持續(xù)時間，應以入?；炷镣Ｖ瓜鲁敛辉倜皻馀?，并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。
混凝土抹光或拉細毛
混凝土經提漿操作后，在終凝前用抹光機進行機械抹光，根據現場情況從一端向另一端按序進行，邊角及局部機械無法處理的部位使用人工跟隨機械搓毛、壓光。施工過程中，注意表面有凹坑或石子凸出時要及時鏟毛、剔除補漿修整，同時控制好標高和整體平整度，隨時采用2m靠尺進行檢查。
拆模及養(yǎng)護
待混凝土地面抹光，混凝土拆模后不掉角時（混凝土達到終凝后），即可拆除槽鋼模板，將模板清理干凈備用。整個施工流程完成后的12h內進行澆水養(yǎng)護，夏季施工時需要增加澆水次數，已保持混凝土表面濕潤，而冬季施工應采取相應的保溫防凍措施。整個養(yǎng)護周期不少于7d，有抗?jié)B要求的混凝土不能少于14d。
成品保護
混凝土樓地面施工過程中要注意對其他專業(yè)設備的保護，如埋設在混凝土內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。地面施工完后，養(yǎng)護期內嚴禁進入踩踏。在已完工的混凝土面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層，須采取鋪設彩條布等防護措施。如果先做地面，后進行地面抹灰時，要特別注意對地面進行覆蓋，并嚴禁在地面上儲存和拌制砂漿。