用立銑刀銑削加工方孔，對設備和刀具無特殊要求，操縱簡單易行，加工效果良好，可節(jié)約拉刀購置用度，尤其適于單件、小批量生產(chǎn)，在普通機械加工廠也很輕易實施。
在加工一批端蓋零件時需按圖紙要求在零件中心加工一個方孔，方孔尺寸為10f8（+0.013+0.035）×10f8（+0.013+0.035）mm（見附圖）。通常加工方孔是采用方孔拉刀進行成型拉削，當加工批量較小（如50件）而一時又沒有合適的方孔拉刀時，則由鉗工進行手工修形。但方孔的人工修形加工既費時又難以保證加工精度。我們經(jīng)過反復探索，使用標準立銑刀在普通立式銑床（如xa5032）上加工方孔獲得成功，實踐證實加工效果良好。本文將介紹用立銑刀加工方孔的操縱步驟和留意事項。
附圖
1操縱步驟
用直徑ø9.6mm的麻花鉆在零件中心（方孔中心）鉆一個通孔。
用直徑ø0mm+0.013+0.025立銑刀在a面沿方孔中心線銑*條槽，槽深6.1mm，長度為21mm（見附圖）。
將零件翻身，并轉位90°，在b面與*條槽正交處銑第二條槽，槽深6.1mm，長度為21mm。兩槽在零件中心處相互溝通，形成方孔。
對已加工部位往毛刺并進行加工質量檢驗。
2留意事項
應根據(jù)方孔的尺寸及公差要求選用規(guī)格尺寸合適的立銑刀，必要時可按圖紙要求修磨立銑刀切削部分的實際尺寸。
銑槽前，必須分別找正兩槽的中心線，要求兩槽的中心線必須正交，否則會影響方孔的尺寸和外形精度。
槽深應略大于零件厚度的1/2。一般情況下，取槽深比零件厚度的1/2深0.1～0.2mm（此處選槽深為6.1mm）。原則上以兩槽相互溝通為宜，槽深不可過深，槽的長度也應適當（不可過長）。
3加工要點
用圓柱形立銑刀加工方孔時，首先應考慮基本不影響零件原有的強度和剛度，同時不影響零件的結構與裝配。
在批量生產(chǎn)時，應使用夾具，并使用分度裝置（如分度盤）轉位，以確保零件定位正確，保證兩槽的中心線正交。
用立銑刀銑削加工方孔，對設備和刀具無特殊要求，操縱簡單易行，加工效果良好，可節(jié)約拉刀購置用度，尤其適于單件、小批量生產(chǎn)，在普通機械加工廠也很輕易實施。當然，這種方法并不是在任何情況下都適用，應根據(jù)具體零件的結構、強度與裝配等方面要求酌情處理。
根據(jù)立銑刀加工方孔的原理，也可使用三面刃銑刀（切削刃寬度應與方孔邊長相等）或半圓鍵槽銑刀（刀刃寬度應與方孔邊長相等）在普通臥式銑床（如x62w）上加工方孔。不同的是，加工出的槽深與槽長比立銑刀加工時略大些。需要留意的是，加工方案是否可行仍然要看對零件的強度與剛度的影響是否在答應的范圍之內。