混凝土的振搗
1 混凝土為什么要振搗
經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸和澆注后的混凝土含有由被夾帶進(jìn)去的空氣所形成的氣泡,振搗的目的就是排出混凝土中的氣泡,減少孔隙,使混凝土密實(shí),保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。 實(shí)踐證明,滯留空氣的數(shù)量與混凝土的合易性有關(guān)。塌落度為75mm的混凝土含氣量為5%,塌落度為25mm的混凝土含氣量為20%。因此,塌落度低的混凝土比塌落度高的混凝土需要更多的振搗密實(shí)。
2 混凝土振搗的重要性
①因?yàn)榛炷林泻锌諝鈺r(shí),即形成孔隙,而孔隙會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度?？紫堵拭吭黾?%,混凝土強(qiáng)度就會(huì)降低 5%。
②孔隙會(huì)增加滲透性,從而降低混凝土的耐用性。如果混凝土形成孔隙就具有滲透性,則混凝土就不能防水,從而降低了抵抗流水侵蝕的能力,并且裸露的表面將會(huì)嚴(yán)重風(fēng)化,而且水分和空氣更容易接觸鋼筋導(dǎo)致鋼筋銹蝕。
③孔隙減少了混凝土與鋼筋的接觸面,降低了握裹力,從而使鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度降低。
④孔隙會(huì)造成混凝土外觀缺陷,出現(xiàn)蜂窩、氣泡等現(xiàn)象。所以,混凝土振搗工作很重要。經(jīng)過充分振搗的混凝土,使滯留在混凝土內(nèi)部的空氣排出,混凝土集料顆粒間更緊密地結(jié)合在一起,使混凝土達(dá)到密實(shí)、堅(jiān)固、耐久、表面無蜂窩、氣泡、光滑如鏡,并且具有抗?jié)B透性。
3 振搗器的選擇
橋面鋪裝、廣場(chǎng)鋪面、飛機(jī)跑道等混凝土的澆注可選用混凝土澆注和振搗 震動(dòng)梁。t型梁等混凝土的澆注可選用附著式振搗器。墻體、柱式等混凝土的澆注可選用插入式振搗器。即通常所說的振搗棒。 振搗棒應(yīng)用比較廣泛,其優(yōu)點(diǎn)是攜帶方便,直接作用于混凝土中,并能很快捷地從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方。 振搗棒一般有直徑25mm至75mm,也有直徑在100～150mm之間的大型振搗棒。這要根據(jù)工程大小來選擇。大多數(shù)鋼筋混凝土可采用25mm至75mm的振搗棒。下表提供振搗棒的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合可供參考。
振搗棒的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合:
振搗棒直徑 (mm) 作用半徑 (mm) 應(yīng)用場(chǎng)合
20～30 80～150 用于很薄的結(jié)構(gòu)物或受限區(qū)域,塌落度大于等 于50mm,鋼筋較密集的結(jié)構(gòu)物。
35～40 130～250 用于薄型墻體,圓柱體和受限區(qū)域,塌落度大于 等于50mm。
50～75 180～350 用于沒有限制及鋼筋不密集的 結(jié)構(gòu)物,塌落度 大于等于 25mm。
4 振搗方法 按振搗棒作用半徑,
以交錯(cuò)的方式插入振搗棒,可保證混凝土的每一點(diǎn)都得到振搗。如:振搗棒的作用半徑為200mm,則插入間距應(yīng)為300mm,如示:
②迅速插入振搗棒,讓其通過自重盡快地沉入到混凝土層底部。如果施工操作較慢,混凝土層上部將先振搗,這會(huì)使滯留在混凝土層下部的空氣難以排出來。
③慢慢地拔出振搗棒,這樣做能保證振搗棒所造成的孔隙被封起來。如果振搗棒拔出速度較快,由振搗棒造成的孔隙將會(huì)在完成振搗的混凝土中留下孔洞。
④避免振搗棒接觸模板表面,如果振搗棒與模板接觸,很容易造成模板表面損壞,而且會(huì)使在已澆注完的混凝土表面留下痕跡。
⑤避免振搗棒碰擦鋼筋,被震動(dòng)的鋼筋所產(chǎn)生的力會(huì)傳到混凝土已變硬的部分,這樣,粘接力將會(huì)受到影響。
⑥澆注混凝土?xí)r應(yīng)避免混凝土堆積,一旦操作失誤出現(xiàn)混凝土堆積時(shí),不能將振搗棒插入堆積頂部。應(yīng)沿著堆積的周圍插入振搗棒整平堆積部分。這是避免用振搗棒推移混凝土,以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
⑦應(yīng)保證振搗棒插入前一層約100mm,這樣會(huì)使各層混凝土緊密結(jié)合在一起,并且能使下一層頂部的浮漿和上層底部混凝土混為一體。
⑧應(yīng)將振搗棒全部插入混凝土中,防止振搗棒軸承發(fā)熱。
5 振搗時(shí)間
至于混凝土振搗多長(zhǎng)時(shí)間合適這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)問題。這與混凝土的和易性,振搗器的類型及尺寸有關(guān)。一般用振搗棒搗時(shí)間大約在5～15秒種左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于塌落度為25～75mm的混凝土,一般振搗時(shí)間為10秒左右。
一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可從下面現(xiàn)象看混凝土是否已振搗密實(shí)。
①氣泡跑到混凝土表面上后,停止冒泡,說明混凝土已經(jīng)充分被振搗密實(shí)。
②混凝土表面出現(xiàn)一層薄薄的閃閃發(fā)光的水泥漿,說明混凝土已經(jīng)充分被振搗密實(shí)。
③振搗棒插入混凝土?xí)r,聲音頻率會(huì)降低,而當(dāng)聲音變高且穩(wěn)定時(shí),說明混凝土中沒有滯留的空氣,混凝土已經(jīng)充分被振搗密實(shí)。
6 過分振搗
要使混凝土充分振搗實(shí),由振搗不實(shí)造成的危險(xiǎn)會(huì)比過分振搗所造成的危險(xiǎn)更大。但如果混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理,如易離析、粘結(jié)力不足。含水量大的混凝土,若過分振搗,就會(huì)產(chǎn)生混凝土中較大的集料顆粒在振搗過程中會(huì)沉降,而混凝土表面形成浮漿薄層。對(duì)墻體與柱體而言,浮漿薄層在進(jìn)行上一層混凝土澆注前可以清除。而對(duì)混凝土板而言,清除浮漿是不可能的。工程中有些梁板表面的裂紋,往往就是過分振搗形成混凝土表面浮漿薄層所致(特別是養(yǎng)生不及時(shí),浮漿薄層極易產(chǎn)生裂紋)。所以,在混凝土施工時(shí),應(yīng)注意不要過分振搗。 混凝土的澆注和振搗工作是混凝土施工的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),直接影響著工程質(zhì)量。特別是混凝土表面不允許飾面時(shí),澆注與振搗工作尤為重要,施工時(shí)必須合理安排、精心組織施工。