制粒機在生物制藥和飼料制作方面的作用大家都是有目共睹的，那么你知道全自動制粒機的使用過程都分為哪幾步嗎？
1、預(yù)操作。
（1）對機器進行檢查清理，保證設(shè)備符合潔凈要求，無異物；
（2）接通總電源，檢查氣源壓力，應(yīng)保持氣壓在0.4mpa以上，然后接通設(shè)備電源，調(diào)整流量計流量在50％～80％左右，然后關(guān)閉出料活塞；
（3）打開物料鍋蓋，檢查攪拌槳和切割刀有無異常；
（4）將要混合的物料按照產(chǎn)品工藝規(guī)程的要求順序倒入鍋內(nèi)；
（5）關(guān)閉物料鍋蓋并密封。
2、制粒。
（1）打開攪拌低速進行預(yù)攪拌，達到設(shè)定時間后自動停機；
（2）打開加漿口，從加漿口加入粘合劑或輔料后，關(guān)閉閥門；
（3）開啟攪拌電機，2分鐘后開啟切碎刀電機開始制粒，至工藝設(shè)定時間停機；
（4）制粒完成后，將盛顆粒容器放在出料口下，啟動攪拌槳，把顆粒放出，然后再進行同一批次的下一料操作；
（5）以上步驟要根據(jù)全自動制粒機工藝要求而定。
3、清理。
（1）關(guān)閉出料活塞；
（2）打開鍋蓋，打開壓縮空氣壓力0.4~0.5mpa將鍋內(nèi)水位加到切刀軸稍上后，關(guān)閉鍋蓋，開啟攪拌和切碎電機，清洗鍋內(nèi)。此方法必須在保證所有密封有效的情況下使用
（3）清洗完成后，打開出料活塞，把水放掉，再打開出料口門，清洗出料口。關(guān)閉電源。
（4）清潔要*，中軸部分要勤清洗，此部分很容易產(chǎn)生黑點，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。清洗要采用水洗，先打開壓縮空氣，防水，開攪拌與切割，工作1~2分鐘，然后防水。根據(jù)設(shè)備情況，將攪拌槳、切割刀分別拆洗，以免物料殘留影響到下一個品種。
4、維護。
（1）機器本身設(shè)有防護，不得隨意拆除；鍋蓋上的排氣孔和觀察孔不得伸入螺絲刀等工具以防損毀設(shè)備。
（2）加入的物料、粘合劑不要過多，初次開啟攪拌和切碎電機時，要按先慢后快的順序進行，不得先開高速運轉(zhuǎn)。
（3）機器的操作必須由一人完成，不得多人同時進行，以免誤操作而發(fā)生意外造成人身傷害或損壞。
（4）清理氣缸部位時要把氣缸*打開，并且按下緊急停止鈕，由一人進行。
（5）清理全自動制粒機時，不得用金屬工具敲打，拆卸部件時要輕拿輕放一面造成機體或部件變形。清洗設(shè)備時，對電器控制裝置進行防水處理。清洗鍋體時必須打開氣體保護壓力。發(fā)現(xiàn)密封不嚴時，不得用水清洗并立即保修。