目前的涂層技術(shù)包括：
①氮化鈦（tin）涂層：這是一種通用型pvd和cvd涂層，可以提高刀具的硬度和氧化溫度。
②碳氮化鈦（ticn）涂層：通過在tin中添加碳元素，提高了涂層的硬度和表面光潔度。
③氮鋁鈦（tialn）和氮鈦鋁（altin）涂層：氧化鋁（al2o3）層與這些涂層的復(fù)合應(yīng)用可以提高高溫切削加工的刀具壽命。氧化鋁涂層尤其適合干式切削和近干切削。altin涂層的鋁含量較高，與鈦含量較高的tialn涂層相比，具有更高的表面硬度。altin涂層通常用于高速切削加工。
④氮化鉻（crn）涂層：這種涂層具有較好的抗粘結(jié)性能，是對(duì)抗積屑瘤的＊＊解決方案。
⑤金剛石涂層：金剛石涂層可以顯著提高加工非鐵族材料刀具的切削性能，非常適合加工石墨、金屬基復(fù)合材料、高硅鋁合金和其他高磨蝕性材料。但金剛石涂層不適合加工鋼件，因?yàn)樗c鋼的化學(xué)反應(yīng)會(huì)破壞涂層與基體的粘附性能。
近年來，pvd涂層刀具的有所擴(kuò)大，其價(jià)格也與cvd涂層刀具不相上下。cvd涂層的厚度通常為5－15μm，而pvd涂層的厚度約為2－6μm。在涂覆到刀具基體上時(shí)，cvd涂層會(huì)產(chǎn)生不受歡迎的拉應(yīng)力；而pvd涂層則有助于對(duì)基體形成有益的壓應(yīng)力。