消失模鑄造zui大的優(yōu)點(diǎn)是采用聚苯乙烯或共聚物泡沫塑料為材料，經(jīng)過預(yù)發(fā)、成型，組合成模樣單位，將其埋入干砂中，經(jīng)振動緊實(shí)，在負(fù)壓作用下澆注金屬液使模樣氣化，通過涂料層和干砂排出，金屬液被置換，凝固后變成鑄件。
① 對鑄件材料的適用性。一般來說凡可以鑄造的合金都可以用消失模鑄造，適應(yīng)性超過砂型鑄造。普通砂型不能澆注鈦合金，但消失模采用sic砂后可以澆注鈦合金，目前用消失模鑄造生產(chǎn)，材質(zhì)有普通鑄鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、鎳鐵合金，普通灰鑄鐵，抗磨鑄鐵，白口鐵，耐熱耐腐蝕鑄鐵，球墨鑄鐵，鋁合金，銅合金，對于高熔點(diǎn)鑄件合金材質(zhì)，表面較少粘砂，無飛邊毛刺，容易清理，鑄造組織基本均勻。
② 對鑄件大小的適用性。振實(shí)臺工作面尺寸、砂箱大小，直接決定鑄件大小、數(shù)量、因此對鑄件的適用性要比砂型鑄造廣泛的多，它可以在振實(shí)臺工作面上放置不同尺寸的砂箱，從而十分方便的在砂箱內(nèi)布置各種鑄件，可以澆注幾公斤的鑄件，也可以澆注上噸的鑄件，總之，大件以熔煉中頻爐的容量而定，小件由砂箱尺寸大小對鑄件進(jìn)行組串和串阻的布置靈活機(jī)動多變。
③ 對鑄件結(jié)構(gòu)的適用性。消失模鑄造其工藝特點(diǎn)尤其適合于具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，對于模樣分型困難，造型困難，避免大面積朝上的困難，普通砂型鑄造比較困難的型芯較多而且分型面復(fù)雜。
④ 適用于鑄件的單個和大批量生產(chǎn)。消失模鑄造每澆注一個鑄件就要消耗一個泡沫塑料模樣，對于批量必須考慮生產(chǎn)塑料白膜所花費(fèi)的模具成本。由于模樣制作可用手工或粒子發(fā)泡模具成型大批量制出，其適用性應(yīng)變靈活。
⑤ 消失模鑄件的質(zhì)量優(yōu)勢。從生產(chǎn)工藝流程可看出，消失模鑄造其制模過程類同于失蠟精密鑄造，澆注類同于v法鑄造，造型類同于實(shí)型鑄造，所以消失模鑄造技術(shù)結(jié)合了實(shí)型、v法，精鑄三者的優(yōu)點(diǎn)。
⑥ 消失模鑄造容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，在低溫下聚苯乙烯有機(jī)物排放量僅占鐵液質(zhì)量的0.3%，自硬砂為5%，同時產(chǎn)生有機(jī)排放物的時間短，地點(diǎn)集中，易于收集，可以采用負(fù)壓抽吸時燃燒凈化處理，燃燒產(chǎn)物凈化后對環(huán)境無害，舊砂回用率在95%上，與傳統(tǒng)鑄造方法比較，epc法的噪音、粉塵危害明顯減少，工人勞動強(qiáng)度大大降低，勞動環(huán)境明顯改善，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動化和清潔生產(chǎn)。
⑦ 由于消失模鑄造的*特點(diǎn)，所以減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，鑄件尺寸精度和表面粗糙度可達(dá)ct5-ct7/ra6.3-12.5um,介于砂型鑄造和失蠟熔模鑄造之間，由于填充砂采用干砂，*了由水分、粘結(jié)劑和附加物質(zhì)帶來的缺陷，鑄件廢品率降低，鑄件質(zhì)量明顯提高。