列舉幾種熱噴涂材料的性能和應(yīng)用特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-26
熱噴涂技術(shù)在材料的應(yīng)用上有很多種選擇,那么這些材料的性能和應(yīng)用特點(diǎn)又是什么呢?下面就倆解讀下!
熱噴涂用粉末材料,除了應(yīng)滿足涂層功能要求之外,還必須滿足噴涂工藝的需要,即能均勻、流暢、穩(wěn)定地輸送到噴射焰流中,以保證獲得質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的熱噴涂涂層。因此,熱噴涂用粉末的形狀、粒度及粒度分布、松裝密度、流動(dòng)性及表面質(zhì)量等粉末的基本特性,是熱噴涂用陶瓷材料性能的重要組成部分。
(1)粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測(cè)定橢圓球形顆粒的短軸與長(zhǎng)軸之軸之比值(統(tǒng)計(jì)值)來(lái)評(píng)定,球化程度超高,粉末的固態(tài)流動(dòng)性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān),還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān),因此,不同種類的粉末其球化程度也有差異,但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。
霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時(shí)存在著大小不等的孔洞,有些孔洞透至表面,有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當(dāng),將對(duì)涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞,通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。
(2)粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來(lái)確定,即使粉末粒度范圍相同,但其粒度級(jí)別組成的比例不一定相同,例如:粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)(-120目~+320目)但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級(jí)別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級(jí)別組成,對(duì)涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動(dòng)性均有直接影響。
(3)粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時(shí)單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān),因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。
(4)粉末的流動(dòng)性粉末的流動(dòng)性是量粉末自由流過規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需的時(shí)間,通常是以50g粉末流經(jīng)孔徑為2.5mm標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需要的時(shí)間來(lái)表征,它對(duì)噴涂工藝過程及噴涂效率有一定影響。
各種碳鋼和低合金鋼絲均可作為熱噴涂材料,它具有強(qiáng)度高,耐磨性好,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉等特點(diǎn)。熱噴涂中zui常用的碳鋼絲和碳素工具鋼絲,但抗氧化能力差,容易造成噴涂層多孔和氧化物夾渣,且噴涂過程中碳和合金元素容易燒損,導(dǎo)致噴涂層性能的降低。
碳鋼和低合金鋼常應(yīng)用于常溫工作的機(jī)械零部件滑動(dòng)磨損的表面噴涂及磨損部位的修復(fù),特別是廣泛用于軸類零件,柱塞、機(jī)床導(dǎo)軌等零部件的噴涂修復(fù)。其噴涂工藝常采用電弧噴涂。但碳鋼絲的紅硬性差,溫度高于250攝度時(shí)硬度和耐磨性會(huì)有所降低,影響使用性能。
熱噴涂用粉末材料,除了應(yīng)滿足涂層功能要求之外,還必須滿足噴涂工藝的需要,即能均勻、流暢、穩(wěn)定地輸送到噴射焰流中,以保證獲得質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的熱噴涂涂層。因此,熱噴涂用粉末的形狀、粒度及粒度分布、松裝密度、流動(dòng)性及表面質(zhì)量等粉末的基本特性,是熱噴涂用陶瓷材料性能的重要組成部分。
(1)粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測(cè)定橢圓球形顆粒的短軸與長(zhǎng)軸之軸之比值(統(tǒng)計(jì)值)來(lái)評(píng)定,球化程度超高,粉末的固態(tài)流動(dòng)性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān),還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān),因此,不同種類的粉末其球化程度也有差異,但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。
霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時(shí)存在著大小不等的孔洞,有些孔洞透至表面,有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當(dāng),將對(duì)涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞,通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。
(2)粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來(lái)確定,即使粉末粒度范圍相同,但其粒度級(jí)別組成的比例不一定相同,例如:粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)(-120目~+320目)但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級(jí)別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級(jí)別組成,對(duì)涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動(dòng)性均有直接影響。
(3)粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時(shí)單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān),因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。
(4)粉末的流動(dòng)性粉末的流動(dòng)性是量粉末自由流過規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需的時(shí)間,通常是以50g粉末流經(jīng)孔徑為2.5mm標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需要的時(shí)間來(lái)表征,它對(duì)噴涂工藝過程及噴涂效率有一定影響。
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