在其的生產之中，常常見到的形式是裂紋以及開裂等的缺陷，在目前對于產品的質量要求的越來越嚴格的今天，我們必須要確保產品的出產質量，然而在生產的時候這些常常出現的問題我們要怎樣控制呢？
1、原材料的品質原因。大概是鍛造的時候僅僅確保了外型的尺寸，然而其中的樹枝狀晶體、縮孔以及氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，所形成的流線，這種在對于之后的淬火改變形狀、開裂以及在使用的過程之中所出現的脆裂以及失效傾向影響極大。
2、在車以及刨等的施工的過程之中出現的應力，這種的是能夠經過在中間的退火來進行來消除。
3、在淬火鋼的時候出現的應力，在磨損切削的時候出現的摩擦熱，出現了軟化層以及脫碳層，減少了熱疲勞的強度，非常容易出現熱裂、早期裂紋。
4、電火花實行施工出現的應力。在產品的外表上出現的一層富集電極元素以及電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花在加工的時候需要使用高的頻率，使其的白亮層降低到zui小，因此其一定進行拋光的方式去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。