濰坊山水環(huán)保機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備的廠家，致力于污水處理設(shè)備、凈水處理設(shè)備、消毒設(shè)備、氣浮機、磁分離設(shè)備、加藥裝置等設(shè)備的開發(fā)。多年來我公司設(shè)備得到廣大新老客戶的*，產(chǎn)品遍及各地。我公司在20多個省設(shè)有代理或是合作伙伴，可放心購買無需擔(dān)心質(zhì)量及售后服務(wù)問題。下面小編為大家介紹全自動加藥裝置的選型及設(shè)備安裝后的維護措施。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
維護措施
1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。
4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免*啟用或停用同一臺泵。
設(shè)備故障原因及解決措施
故障①
安全閥不排放液或額定排量不足（注：針對于液壓隔膜泵的說明）
原因1：進口管路堵塞或阻力太大
解決方法：疏通進口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力
原因2：進口管路連接處空氣進入
解決方法：擰緊連接絲扣或密封接口
原因3：填料漏損嚴(yán)重
解決方法：擰緊或更換填料
原因4：泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣
解決方法：排除空氣
原因5：液壓室內(nèi)有空氣
解決方法：排除空氣
原因6：進出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
解決方法：檢查閥座、清洗或更換閥球
原因7：進出口單向閥處密封墊泄漏
解決方法：檢查密封面或更換密封圈
原因8：補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄漏
解決方法：調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球
原因9：放氣閥密封不嚴(yán)
解決方法：關(guān)緊放氣閥
原因10：安全閥起跳頻繁
解決方法：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取相應(yīng)措施消除
原因11：輸送介質(zhì)不清凈
解決方法：用過濾等方法清凈
原因12：隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)
解決方法：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行小廚
原因13：悶頭螺釘密封不嚴(yán)
解決方法：擰緊悶頭螺釘
原因14：液壓油不清凈，引起三閥工作不正常
解決方法：更換清凈液壓油
故障②
計量精度降低
原因1：同上述各條原因
解決方法：按上述相應(yīng)方法消除
原因2：電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
解決方法：穩(wěn)定電閥頻率及電壓
原因3：流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出
解決方法：更換磨損件或找出原因消除
故障③
傳動減速機振動機噪音
原因1：泵超負荷運轉(zhuǎn)
解決方法：降低負荷量
原因2：液壓室內(nèi)過壓，安全閥不起跳
解決方法：調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧
原因3：填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
解決方法：放松或更換填料
原因4：蝸桿竄動
解決方法：找出原因進行消除
原因5：傳動零件間隙增大
解決方法：找出原因，調(diào)整間隙或更換磨損件