圓刀片加工時(shí)究竟有多么難斷屑？有沒有一種更簡(jiǎn)便易行的解決方案？
全新mf2斷屑槽，改善切屑
在一些行業(yè)，如航空航天和能源領(lǐng)域，切削刃切削時(shí)間長(zhǎng)、刃口接觸范圍大，使用中心螺釘鎖緊的單面圓刀片一直具有重要意義。這些高合金工件材料具有延展性，這使得切屑控制具有挑戰(zhàn)性，經(jīng)常需要對(duì)切削過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，以防止嚴(yán)重的切屑堵塞和突然故障。
在其它行業(yè)，如汽車和通用工程等，材料切削變得更加困難，且期望更高的生產(chǎn)率，圓形中鎖緊刀片的趨勢(shì)也有所增加。我們現(xiàn)有的斷屑槽:f1、f2和m3，可以應(yīng)對(duì)大多數(shù)的應(yīng)用。
當(dāng)面對(duì)難加工應(yīng)用，需要最佳切屑控制的場(chǎng)合，我們有一個(gè)游戲規(guī)則改變者— —新的mf2斷屑槽。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
具有鋸齒特征的mf2斷屑槽，通過垂直地折疊和削弱切屑，促進(jìn)了切屑卷曲。這增加了將切屑破碎成更短、更易處理的碎片的能力。在應(yīng)對(duì)各種工件材料時(shí)，較小的、負(fù)倒棱刃口平衡了切削力，使其能抵抗斷續(xù)沖擊、振動(dòng)和噪音。
刀片頂面有4個(gè)指示器用來標(biāo)記轉(zhuǎn)位和切削刃位置，這樣根據(jù)切深，非常容易將刀片的圓弧分為2、4或8個(gè)切削刃，更易于使用。
航空航天
適用于機(jī)匣、葉盤、整體葉盤、起落架零件、軸、齒輪箱零件等加工
汽車
活塞、曲軸、傳動(dòng)零件
軸承
內(nèi)圈、外圈、保持架
通用加工
環(huán)、輪子、帶型腔的零件、可用于動(dòng)態(tài)車削或仿形車
加工案例
背景：加工m2 (en nr1.4401)的棒料，直徑270mm，長(zhǎng)度172mm。原使用m3, tp2501用于粗加工和精加工，本身已具有整體良好可靠的刀具壽命，但精加工產(chǎn)生長(zhǎng)而完整的切屑經(jīng)常堵塞排屑器。
概述：當(dāng)新方法引入后，使用圓形刀片rcmt12配合動(dòng)態(tài)車削方法顯著提高了加工穩(wěn)定性。
目標(biāo)：改善精加工的排屑控制。
結(jié)果：圓刀片mf2斷屑槽針對(duì)m2類難斷屑材質(zhì)實(shí)現(xiàn)了極佳的切屑控制。