i 技術(shù)方案
一、工藝敘述
氯化生產(chǎn)氯代過程中，副產(chǎn)hcl，用水降膜吸收制備成副產(chǎn)鹽酸，由于、氯代酚隨hcl氣體逸出，造成副產(chǎn)鹽酸中含有或氯代雜質(zhì)。
本方案利用spa-plus超級(jí)樹脂+spe專用吸附設(shè)備，去除鹽酸中的與氯酚。樹脂吸附飽和后，利用解吸劑解吸，利用spe設(shè)備回收解吸劑?；厥盏慕馕鼊┨子糜跇渲馕?br>副產(chǎn)鹽酸往往因?yàn)楹须s質(zhì)鐵、游離氯等雜質(zhì)造成鹽酸顯黃色，外觀較差，帶有刺激性氣味等，很難銷售，造成鹽酸滯留暴庫，影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。我公司采用獨(dú)立開發(fā)的吸附工藝與成套設(shè)備，去除鹽酸中的雜質(zhì)，具有設(shè)備投資小、凈化效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等一系列優(yōu)勢(shì)。
本工藝共分如下幾個(gè)單元：
1.1 吸附系統(tǒng)
采用spe專用設(shè)備，二次循環(huán)吸附工藝技術(shù)，由spos系統(tǒng)自動(dòng)控制吸附的穩(wěn)定運(yùn)行。
1.2 解吸系統(tǒng)
配置洗脫劑罐、解吸液罐，及解吸設(shè)備，由spos系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置的解吸。
1.3 解吸劑回收系統(tǒng)
由我公司獨(dú)立開發(fā)，一體化的解吸劑分離回收系統(tǒng)，回收的解吸劑回用于樹脂柱解吸。利用spe一體化設(shè)備，可的回收解吸劑，將解吸劑消耗降至，采用熱循環(huán)技術(shù)，將蒸汽消耗降至。
1.4spos系統(tǒng)
spos系統(tǒng)是由我公司獨(dú)立開發(fā)的專門用于樹脂吸附-脫附的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，合理調(diào)整各個(gè)環(huán)節(jié)，使裝置運(yùn)行效率、運(yùn)行更平穩(wěn)。
二、工藝原理
本系統(tǒng)核心技術(shù)：
1、spa-plus超級(jí)樹脂
2、spe一體化設(shè)備
3、spos自動(dòng)化控制系統(tǒng)
4、二次循環(huán)技術(shù)+熱回收技術(shù)
工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備一體化、占地面積小
2、自控運(yùn)行，運(yùn)行更平穩(wěn)，節(jié)約勞動(dòng)力大于60%
3、解吸劑回收率大于95%，遠(yuǎn)業(yè)其他方案
4、熱回收技術(shù)，蒸汽消耗低于同行50%
5、本裝置不產(chǎn)生廢水