mes平臺方案主要功能：制造數(shù)據(jù)全面管理
管理基于底層直*層的全面制造數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和工時定額等。讓實現(xiàn)制造執(zhí)行管理的必要條件更充分。
生產(chǎn)計劃管理
全面管理制造訂單的整個生產(chǎn)流程，通過不同項目看板了解生產(chǎn)實時信息，使得都能實時、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況。幫助制定更*、更準確、更優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，指導生產(chǎn)準備，資源的合理利用，縮短生產(chǎn)周期。
生產(chǎn)執(zhí)行過程管理
通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助計劃和調(diào)度進行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化。通過對生產(chǎn)過程追溯，對原材料進廠、生產(chǎn)制造和用戶使用過程中的產(chǎn)品整個生命周期進行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化管理，實現(xiàn)降本增效，并提高客戶滿意度。
成品、在制品、刀具、工裝庫存管理
所有流程都可以通過條碼掃描操作，既準確又便捷。車間各工作中心接到加工任務(wù)同時，工裝/刀具庫房可根據(jù)該制造訂單的工裝需求及時準備，大大縮短等待時間。強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯。
質(zhì)檢管理
所有生產(chǎn)過程都可以通過在工位對檢驗數(shù)據(jù)進行實時錄入、反饋和跟蹤管理。滿足實施其質(zhì)量系統(tǒng)后，可同步得到完整可靠的生產(chǎn)現(xiàn)場的各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，以供系統(tǒng)匯總統(tǒng)計分析和展示之用。其*功能目標可達到整體化全面質(zhì)量管理體系（tqm）。
系統(tǒng)集成
強大的集成功能擁有多種數(shù)據(jù)集成接口模塊能夠與上下游信息化系統(tǒng)實現(xiàn)集成，全力打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到層管理的信息化管理解決方案。