根據(jù)零件制造工藝過(guò)程中原有物料與加工后物料在重量（或質(zhì)量）上有無(wú)變化及變化的方向（增大或減少），可將零件制造工藝方法分為三類：材料成形法，材料去除法和材料累加法。
1、材料成形法 特點(diǎn)是進(jìn)入工藝過(guò)程的物料，其初始重量等于（或近似等于）加工后的最終重量。常用的材料成形法有鑄造、鍛壓、沖壓、粉末冶金、注塑成形等，這些工藝方法使物料受控地改變其幾何形狀，多用于毛坯制造，但也可直接成形零件。
2、材料去除法 特點(diǎn)是零件的最終幾何形狀局限在毛坯的初始幾何形狀范圍內(nèi)，零件形狀的改變是通過(guò)去除一部分材料，減少一部分重量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)工件形態(tài)的變化過(guò)程和能源作用的形式，材料去除法又可分為四種類型，見(jiàn)表2-4。材料去除法是目前機(jī)械零件的主要制造方法。
3、材料累加法
傳統(tǒng)的累加方法主要是焊接、粘接或鉚接，通過(guò)這些不可拆卸的連接方法使物料結(jié)合成一個(gè)整體，形成零件。近幾年才發(fā)展起來(lái)的快速原型制造技術(shù)（rpm），是材料累加法的新發(fā)展。它將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）、計(jì)算機(jī)輔助制造（cam）、計(jì)算機(jī)數(shù)控（cnc）、精密伺服驅(qū)動(dòng)、新材料等先進(jìn)技術(shù)集于一體，依據(jù)計(jì)算機(jī)上構(gòu)成的產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)模型，對(duì)其進(jìn)行分層切片，得到各層截面輪廓。按照這些輪廓，激光束選擇性地切割一層層的紙（或固化一層層的液態(tài)樹(shù)脂，或燒結(jié)一層層的粉末材料），或噴射源選擇性地噴射一層層的粘接劑或熱熔材料等，形成一個(gè)個(gè)薄層，并逐步迭加成三維實(shí)體，見(jiàn)圖2-7。