關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕與防護(hù)調(diào)查方法標(biāo)準(zhǔn)》等二十六項(xiàng)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知
各有關(guān)單位:
《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕與防護(hù)調(diào)查方法標(biāo)準(zhǔn)》等二十六項(xiàng)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（草案）,業(yè)經(jīng)審查通過(guò),現(xiàn)批準(zhǔn)為石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),予以發(fā)布.各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào),名稱(chēng)如下:
1 sy/t 0087-95 鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕與防護(hù)調(diào)查方法標(biāo)準(zhǔn)
2 sy/t 0545-1995 原油析蠟熱特性參數(shù)的測(cè)定差示掃描量熱法
3 sy/t 4113-95 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（代替syj4013-87）
4 sy/t 4041-95 油田濕蒸汽發(fā)生器安裝及驗(yàn)收規(guī)范（代替syj4041-89）
5 sy/t 4084-95 灘海環(huán)境條件與荷載技術(shù)規(guī)范
6 sy/t 4085-95 灘海油田油氣集輸技術(shù)規(guī)范
7 sy/t 4086-95 灘海結(jié)構(gòu)物上管網(wǎng)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
8 sy/t 4087-95 灘海石油工程通風(fēng)空調(diào)技術(shù)規(guī)范
9 sy/t 4088-95 灘海石油工程給水排水技術(shù)規(guī)范
10 sy/t 4089-95 灘海石油工程電氣技術(shù)規(guī)范
11 sy/t 4090-95 灘海石油工程發(fā)電設(shè)施技術(shù)規(guī)范
12 sy/t 4091-95 灘海石油工程防腐蝕技術(shù)規(guī)范
13 sy/t 4092-95 灘海石油工程保溫技術(shù)規(guī)范
14 sy/t 4093-95 灘海石油設(shè)施上起重機(jī)選用與安裝技術(shù)規(guī)范
15 sy/t 4094-95 淺海鋼質(zhì)固定平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與建造技術(shù)規(guī)范
16 sy/t 4095-95 淺海鋼質(zhì)移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與建造技術(shù)規(guī)范
17 sy/t 4096-95 灘海油田井口保護(hù)裝置技術(shù)規(guī)范
18 sy/t 4097-95 灘海斜坡式砂石人工島結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
19 sy/t 4098-95 灘海環(huán)壁式鋼模-混凝土人工島結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
20 sy/t 4099-95 灘海海堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
21 sy/t 4100-95 灘海工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范
22 sy/t 4101-95 灘海巖土工程勘察技術(shù)規(guī)范
23 sy/t 4102-95 閥門(mén)的檢查與安裝規(guī)范
24 sy/t 4103-1995 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收
25 sy 4104-95 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道穿跨越工程
26 sy/t 0088-95 鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
以上標(biāo)準(zhǔn)自一九九六年六月一日起施行.
中國(guó)石油天然氣總公司
一九九五年十二月十八日
1 總 則
1.0.1 為了規(guī)范石油天然氣行業(yè)對(duì)閥門(mén)的采購(gòu),檢查驗(yàn)收及安裝施工,以保證閥門(mén)的安裝和使用質(zhì)量,特制定本規(guī)范.
1.0.2 本規(guī)范適用于油氣田地面建設(shè)工程,長(zhǎng)輸管道工程及石油化工建設(shè)工程通用的閘閥,截止閥,旋塞閥,球閥,止回閥和蝶閥的采購(gòu),到貨檢查,試壓及安裝.其他類(lèi)型的閥門(mén)經(jīng)與設(shè)計(jì)或供貨廠家協(xié)商同意,也可參照?qǐng)?zhí)行.
1.0.3 當(dāng)設(shè)計(jì)文件或閥門(mén)技術(shù)條件對(duì)檢查和試壓有特殊要求時(shí),應(yīng)按特殊要求執(zhí)行.
1.0.4 閥門(mén)在試驗(yàn)及安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)有關(guān)安全,勞動(dòng)防護(hù)等方面的法規(guī),規(guī)定,以確保安全生產(chǎn).
2 閥門(mén)采購(gòu)
2.0.1 采購(gòu)閥門(mén)的型號(hào),規(guī)格,必須符臺(tái)設(shè)計(jì)要求.
2.0.2 閥門(mén)的生產(chǎn)廠家,必須有健全的質(zhì)量體系和可靠的質(zhì)量保證能力.
2.0.3 對(duì)設(shè)計(jì)有特殊要求的閥門(mén),必須在訂貨合同中注明,并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必要時(shí)可到閥門(mén)生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢查,驗(yàn)收.
2.0.4 閥門(mén)入庫(kù)前,有關(guān)人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和合同現(xiàn)定,對(duì)所采購(gòu)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格及技術(shù)文件進(jìn)行核對(duì),其閥體上的標(biāo)志應(yīng)符合gb12220--90《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定,并對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方可辦理入庫(kù).入庫(kù)檢查要填寫(xiě)閥門(mén)到貨檢查驗(yàn)收記錄（其格式參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄a）.
3 閥門(mén)檢查
3.1 一般要求
3.1.1 閥門(mén)本體及填料,墊片等材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
3.1.2 閥門(mén)必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌.
合格證的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）制造廠名和出廠日期;
（2）產(chǎn)品名稱(chēng),型號(hào);
（3）公稱(chēng)壓力,公稱(chēng)通徑,適用介質(zhì)和溫度;
（4）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期;
（5）出廠編號(hào);
（6）檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章.
銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱(chēng)壓力,公稱(chēng)通徑,工作溫度及工作介質(zhì).
對(duì)于高壓閥門(mén),合金閥門(mén)及特殊閥門(mén)還應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),其內(nèi)容包括:
（1）制造廠名;
（2）用途和主要性能規(guī)范;
（3）作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明;
（4）注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖;
（5）主要零件的材料;
（6）維護(hù),保養(yǎng),安裝和使用注意事項(xiàng);
（7）可能發(fā)生的故障和消除方法;
（8）附件清單.
3.1.3 對(duì)用于毒性程度為極度,高度危害介質(zhì)及易燃,可燃介質(zhì)的閥門(mén),還應(yīng)有下列試驗(yàn)臺(tái)格證明文件:
（1）設(shè)計(jì)要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門(mén),應(yīng)有制造廠的低溫密封試驗(yàn)合格證明書(shū);
（2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)及易燃,可燃介質(zhì)管道中使用的鑄鋼閥門(mén),應(yīng)有制造廠的無(wú)損檢驗(yàn)合格證明書(shū).
注:毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)及易燃介質(zhì)的劃分按勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定.
3.1.4 毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)及易燃,可燃介質(zhì)的對(duì)焊閥門(mén),每批應(yīng)抽5%且不少于一個(gè).做閥體硬度檢查.若有不合格,再抽查20%;如仍有不合格,則逐個(gè)檢查.
3.1.5 對(duì)于合金鋼閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析,核查材質(zhì),并在閥體上做出標(biāo)記和出具光譜分析報(bào)告.
3.1.6 對(duì)有特殊要求的高溫,高壓,耐油,耐腐蝕,耐低溫的閥門(mén),應(yīng)每批（同制造廠,同規(guī)格,同型號(hào),同時(shí)到貨）抽查1%且不少于一個(gè),對(duì)殼體材質(zhì)進(jìn)行光譜分析.若有不合格;則逐個(gè)檢查或不得使用.
3.2 閥門(mén)外觀及尺寸檢查
3.2.1 閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查和動(dòng)作檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
3.2.1.1 外表下得有裂紋,砂眼,機(jī)械損傷,銹蝕等缺陷和缺件,臟污,銘牌脫落及色標(biāo)不符等情況.閥體上的有關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確,齊全,清晰,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
3.2.1.2 閥體內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,銹蝕,臟污和損傷等缺陷,法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷.閥門(mén)兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù).
3.2.1.3 球閥和旋塞閥的啟閉件應(yīng)處于開(kāi)啟位置.其他閥門(mén)的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置,上回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置并作臨時(shí)固定.
3.2.1.4 閥門(mén)的手柄或車(chē)輪應(yīng)操作靈活輕便,無(wú)卡澀現(xiàn)象.止回閥的閥瓣或閥芯應(yīng)動(dòng)作靈活正確,無(wú)偏心,移位或歪斜現(xiàn)象.
3.2.1.5 旋塞閥的開(kāi)閉標(biāo)記應(yīng)與通孔方位一致.裝配后塞子應(yīng)有足夠的研磨余量.
3.2.1.6 主要零部件如閥桿,閥桿螺母,連接螺母的螺紋應(yīng)光潔,不得有毛刺.凹疤與裂紋等缺陷,外露的螺紋部分應(yīng)予以保護(hù).
3.2.2 閥門(mén)應(yīng)按批抽查10%且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查.若有不合格,再抽查20%;若仍有不合格,則逐個(gè)檢查且質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.2.2.1 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,通徑,法蘭,螺紋等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.
3.2.2.2 直通式鑄鋼閥門(mén)的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行,在每100mm的法蘭密封面直徑上,平行度偏差不得超過(guò)0.15mm;直角式閥門(mén)的連接法蘭密封面應(yīng)相互垂直,在每100mm法蘭密封面直徑上,垂直度偏差不得超過(guò)0.3mm.
3.2.2.3 直通式鑄鐵閥門(mén)連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行,在每100mm的法蘭密封面直徑上,平行度偏差不得超過(guò)0.2mm;直角式鑄鐵閥門(mén)連接法蘭的密封面上,垂直度偏差不得超過(guò)0.4mm.
3.2.2.4 閘閥的閘板密封面中心必須高于閥體密封面中心,當(dāng)閘板密封面磨損時(shí),關(guān)閉位置下降,但閥體,閘板密封面仍應(yīng)*吻合.閘板密封面磨損余量應(yīng)符合表3.2.2-l的規(guī)定.
3.2.2.5 閘閥的閘板密封面間的吻合度應(yīng)符合表3.2.2-2的規(guī)定.
閘閥閘板密封面磨損余量 表3.2.2-1
公稱(chēng)通徑（mm） 磨損余量（mm）
25～5065～150200～300350～400500～600 ≥2.3 ≥3.3 ≥6.4 ≥9.7 ≥12.7
閘閥閘板密封面間的吻合度 表3.2.2-2
公稱(chēng)通徑（mm） 吻合度（%）
≤4050～100125～250300～450≥500 ≥65≥60≥55≥50≥35
3.2.3 彈簧直接載荷工安全閥閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的偏差和進(jìn)出口法蘭密封面垂直度偏差應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.2.3.
彈簧直接載荷式安全閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和進(jìn)出口
法蘭密封面垂直度偏差 表3.2.3
公稱(chēng)通徑}（mm） 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（mm） 垂直偏差
δl δl1 δα
≤100 ±1.6 ±1.6 ±30′
>100 ±3.0 ±3.0 ±20′
3.3 解體檢查
3.3.1 合金鋼閥門(mén)和高壓閥