一、空氣處理機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理分析
１ 空調(diào)風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲一般說來，空調(diào)風(fēng)機(jī)大部分采用雙進(jìn)風(fēng)型式，風(fēng)機(jī)的軸及軸上的葉輪等零件都較重,各生產(chǎn)廠家事先均經(jīng)過較嚴(yán)格的平衡(靜平衡和動平衡)試驗(yàn)后才投入使用。但風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般較高,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生多種機(jī)械噪聲。
(1) 葉輪磨損不均勻或因風(fēng)壓導(dǎo)致零件的變形，使整個(gè)轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲。
(2) 軸承在運(yùn)行后由于磨損，與軸相互產(chǎn)生的噪聲。
(3) 由于安裝不良或各零件聯(lián)接松動而產(chǎn)生的噪聲。
(4) 葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，導(dǎo)致機(jī)體某一部分共振而產(chǎn)生的噪聲。
2 電機(jī)噪聲在空調(diào)的整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中,電機(jī)是其中一個(gè)重要組成部分,但一般風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)廠家采用的電機(jī)均由電機(jī)生產(chǎn)廠家提供,風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家一般不作電機(jī)內(nèi)部處理,但電機(jī)的噪聲種類繁多,簡述如下:
(1) 軸承本身精度不夠而產(chǎn)生的軸承噪聲；
(2) 徑向交變的電磁力激發(fā)的電磁噪聲；
(3) 換向器整流子碳刷摩擦導(dǎo)電環(huán)而產(chǎn)生的摩擦噪聲;
(4) 整流子的打擊噪聲；
(5) 由于某些部件振動使自己的固有頻率與激勵(lì)頻率產(chǎn)生共振 , 形成很強(qiáng)的窄帶噪聲；
(6) 轉(zhuǎn)子不平衡或電磁力軸向分量產(chǎn)生的軸向串動聲；
(7) 電機(jī)冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣動力噪聲。
二、控制風(fēng)機(jī)噪聲
1 機(jī)械噪聲的控制正常運(yùn)行的空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)系統(tǒng),機(jī)械噪聲相對于氣體動力噪聲和電機(jī)噪聲來說,相對較小,在混合噪聲中,機(jī)械噪聲可以忽略不計(jì)。2 電機(jī)噪聲的控制在設(shè)計(jì)制造或選用電機(jī)時(shí)要側(cè)重考慮降低電機(jī)噪聲;在使用電機(jī)時(shí)則要側(cè)重考慮控制電機(jī)噪聲。(1)葉片聲和笛聲的控制，葉片不平衡或葉片與導(dǎo)風(fēng)圈的間隙太小,只需校正或調(diào)整即可;若葉片與風(fēng)道溝共振產(chǎn)生笛聲,須改變?nèi)~片數(shù),葉片最好采用質(zhì)數(shù)片。(2)適當(dāng)減小風(fēng)扇直徑,合理選擇風(fēng)扇尺寸參數(shù),可降低風(fēng)扇渦流噪聲。(3)電磁噪聲在低頻段與電機(jī)剛度有關(guān),高頻段與槽配合有關(guān)。若出現(xiàn)電網(wǎng)頻率的低頻電磁聲,說明電機(jī)定子有偏心、氣隙不均勻,應(yīng)返修改進(jìn);若負(fù)載出現(xiàn)兩倍滑差頻率的噪聲,說明轉(zhuǎn)子有缺陷,應(yīng)更新或返修。(4)采用消聲隔聲措施 以消聲為主的常用于小型電機(jī),以隔聲為主的常用于大型電機(jī)。一要注意電機(jī)的散熱,二要注意消聲罩的隔振與減振。
三、空氣處理機(jī)組噪聲的控制途徑
1.降低風(fēng)路系統(tǒng)阻力
風(fēng)路系統(tǒng)阻力的大小直接影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,這一點(diǎn)在空調(diào)器的設(shè)計(jì)中易被人們所忽視,因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的風(fēng)量非但與風(fēng)機(jī)的特性曲線有關(guān),而且還與風(fēng)道的特性曲線有關(guān),若風(fēng)道阻力變大,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓也增高,但風(fēng)量卻隨之下降。所以降低空調(diào)器風(fēng)路各段阻力,對于提高風(fēng)量,減少噪聲是非常必要的。
2.其它降低噪聲的方法
① 提高風(fēng)扇及主軸的動平衡精度。② 在風(fēng)管系統(tǒng)上覆上一層隔聲材料。③ 增加進(jìn)風(fēng)截面積,降低風(fēng)速。
④ 在機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)道上加裝消聲靜壓箱等等。