靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝

發(fā)布時間:2024-03-13
1、適用范圍
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁適用建筑地基于軟土、填土、一般粘性土、粉土,尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁,其持力層適用于硬塑或堅硬粘土層、中密或密實碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強風(fēng)化層;但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁適用于軟土、填土、一般粘性土、粉土,尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁,其持力層適用于硬塑或堅硬粘土層、中密或密實碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強風(fēng)化層;但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。
2、工藝流程
3、施工工藝
⑴放線定樁位
同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“放線定樁位”。
⑵樁機就位
樁機就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,將靜壓樁機調(diào)至水平、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。
⑶吊樁就位
先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具,管樁在施工中起吊,可采用一點法(位置距樁頭0.29l處),啟動吊車吊樁,將預(yù)制樁吊至靜壓樁機夾具中,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,夾緊并放入土中,移動靜壓樁機調(diào)節(jié)樁垂直度,符合要求后將靜壓樁機調(diào)至水平并穩(wěn)定。
樁尖插入樁位時垂直度偏差不得超過0.5%。壓樁前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。
⑷壓樁
1)壓樁:啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓進(jìn)度,一般不超過2m/min,達(dá)到壓樁力的要求以后,必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定,必須再持荷,一直到持荷穩(wěn)定為止,持荷時間由設(shè)計人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時確定。
2)壓樁應(yīng)連續(xù),宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m。
3)建筑面積較大,樁數(shù)較多時,可將樁基分成數(shù)段,壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁順序一般先深后淺,先長樁后短樁,先大徑后小徑,先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則,由于樁的密集程度不同,可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時,宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁。
4)壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%;當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%的時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏。
5)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)暫停壓樁作業(yè),并分析原因,采用相應(yīng)措施:
①壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符。
②樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層。
③實際樁長與設(shè)計樁長相差較大。
④出現(xiàn)異常響聲;壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常。
⑤樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?,F(xiàn)象。
⑥夾持機構(gòu)打滑。
⑦壓樁機下陷。
⑸接樁
同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“接樁”。
⑹送樁
1)測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后方可送樁,壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
2)送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器,不得將工程樁用作送樁器。
3)當(dāng)場地上多數(shù)樁的有效樁長l小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖,可能需要復(fù)壓時,送樁深度不宜超過1.5m。
4)除滿足本條上述3款規(guī)定外,當(dāng)樁的垂直度偏差小于1%,且樁的有效樁長大于15m時,靜壓樁送樁深度不宜超過8m。
5)送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。
⑺終壓條件
終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)。
2)終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可為2~3次;對于入土深度小于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可為3~5次。
3)穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力,穩(wěn)定壓樁的時間宜為5~10s。
當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓條件時,應(yīng)立即進(jìn)行持荷、復(fù)壓,填寫施工記錄,尤其記錄最后三次穩(wěn)定壓力時的復(fù)壓貫入度及樁頂標(biāo)高。
1.3質(zhì)量控制要點
1、pc樁的混凝土強度等級不得低于c50,phc樁的混凝土強度等級不得低于c80,預(yù)應(yīng)力管樁強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%后才能開始打樁。
2、對照地質(zhì)資料及按設(shè)計要求合理選擇施工機具,錘擊樁采用重錘低擊的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù),避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞,樁身斷裂,靜壓樁施工時壓力不應(yīng)超過樁身所能承受的強度。同一根樁的壓樁過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,壓樁時操作員應(yīng)時刻注意壓力表上壓力值,并在壓樁前排出合理壓樁順序。
3、施工場地應(yīng)平整,采用靜壓沉樁時,場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機接地壓強的1.2倍,否則應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施,打樁前要認(rèn)真檢查施工設(shè)備,將導(dǎo)軌調(diào)直。
4、按施工方案合理安排打樁路線,避免壓樁或擠樁。
5、管樁在運輸及堆放過程中應(yīng)正確疊放,管樁宜單層堆放,當(dāng)場地不允許時,當(dāng)疊層堆放時,外徑為500~600㎜的樁不宜超過4層,外徑為300~400㎜的樁不宜超過5層;疊層堆放樁時,應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處;底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊;墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木,不得使用有棱角的金屬構(gòu)件;當(dāng)樁疊層堆放超過2層時,應(yīng)采用吊機取樁,嚴(yán)禁拖拉取樁;吊樁時應(yīng)輕起輕吊,避免使用前樁身已經(jīng)斷裂。
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