一、 柱模板
（一）施工工藝流程：
施工準(zhǔn)備——彈柱邊線及控制線——刷鑿混凝土表面浮漿——柱鋼筋綁扎——焊接模板下口限位鋼筋——安裝柱模板——安裝柱箍——校正垂直度——柱模板驗(yàn)收
1、施工準(zhǔn)備
(1)模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，
(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，編號(hào)分類堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；
(3)使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。
2、彈柱邊線及控制線
工藝說(shuō)明
(1) 按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；
(2) 柱軸線部位可采用紅色邊長(zhǎng)50mm 的“△”標(biāo)記，并標(biāo)記“軸線”二字；
(3) 柱邊線采用墨線沿設(shè)計(jì)柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長(zhǎng)不少于20cm,備做吊線檢查使用；
(4)柱邊線向外偏移500mm 處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。
3、剔鑿混凝土表面浮漿
工藝說(shuō)明
（1） 柱根鑿毛，首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿，直至露出均勻的石子；
（2）鑿毛深度不小于5mm，應(yīng)將剔鑿點(diǎn)間距控制在20~30mm 以內(nèi)，鑿毛應(yīng)覆蓋柱邊線內(nèi)全部范圍；
（3）剔除的浮漿殘?jiān)皶r(shí)清理，并用水沖洗干凈。
（4）應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收
4、彈柱邊線及控制線
工藝說(shuō)明
支模前先在墻柱輪廓線外200mm位置彈出墻柱控制線，用來(lái)復(fù)核墻柱支模。按放出的柱邊線焊接ø20內(nèi)截面控制筋，每個(gè)方向兩根。（直徑同箍筋，設(shè)置于柱模上中下三道）或者在放出的柱邊線的柱四個(gè)角鉆孔打入限位筋。
5、安裝柱模板
工藝說(shuō)明
（1）按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板；
（2）柱子兩垂直向加斜拉頂撐；
（3）柱根部縫隙封堵到位，也可采用砂漿將柱根部外圍封堵，不宜采取下壓海綿條或其他雜物塞填等形式；
（4） 柱子截面內(nèi)部尺寸控制在+4、-5mm 以內(nèi)。
6、安裝柱箍
工藝說(shuō)明
（1）柱箍材料選擇應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行確定；
（2）柱箍間距應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求、并加固牢靠；
（3）柱箍安裝應(yīng)保證其水平，單邊長(zhǎng)度超過(guò)500mm 的柱應(yīng)考慮設(shè)計(jì)對(duì)拉螺桿加強(qiáng)，對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，螺桿扭矩值符合方案要求。
7、校正垂直度、柱模板驗(yàn)收
工藝說(shuō)明
(1) 檢查垂直度前首先對(duì)其控制線進(jìn)行復(fù)核，再進(jìn)行垂直度檢查。
(2) 模板拼縫嚴(yán)密，相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)；
(3) 層高≤5m 時(shí)垂直度偏差控制在6mm 以內(nèi)，層高＞5m 時(shí)，垂直度控制在8mm 以內(nèi)；
(4)模板柱箍和對(duì)拉螺桿符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)拉螺桿間距不大于500mm；
(5) 柱根部封堵符合要求。
二、 梁模板
（一）施工工藝流程
施工準(zhǔn)備工作——彈軸線及定位線——梁板滿堂架搭設(shè)——安裝梁底模——復(fù)核梁尺寸位置并加固模板——梁模板驗(yàn)收。
1、施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)
（1）模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；
（2）使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類堆放，并清理干凈；
（3）使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。
（4） 在柱子上彈出軸線、梁位置及水平線，軸線允許偏差5mm，梁截面尺寸線允許偏差+4mm、-5mm。
2、梁板滿堂架搭設(shè)
工藝說(shuō)明
（1）架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要求；
（2） 梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm 的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。
（3）支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。
（4） 在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。
3、安裝梁底模
工藝說(shuō)明
（1）根據(jù)圖紙計(jì)算出梁底小橫桿標(biāo)高，并固定牢固；
（2）梁底模安裝前先釘柱頭模板，底模安裝時(shí)需拉線找平，梁跨度≥4m 時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱， 起拱高度宜為梁跨度的1/1000~3/1000。起拱順序：先主梁起拱后次梁起拱；
（3）模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。
4、安裝梁側(cè)模
工藝說(shuō)明
（1） 梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度確定；
（2）支模宜遵循邊模包底模的原則；
（3） 梁側(cè)模板須拉線安裝；
（4） 如遇到梁高超過(guò)650mm 時(shí)，側(cè)模板安裝先安裝一邊，等梁鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行另一側(cè)梁模板的安裝，有效安排工序先后情況，以滿足施工要求
5、側(cè)模加固及梁模板驗(yàn)收
工藝說(shuō)明
（1）梁高超過(guò)600mm 時(shí)，梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固；
（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；
（3）梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在+4，-5mm 內(nèi)；
（4） 梁模板加固方式符合模板施工方案。
三.、模板安裝其它要求
1、柱模板安裝
工藝說(shuō)明:按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，測(cè)放好柱的位置線，釘好壓腳板后再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安裝完成后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線斜拉長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)勞。
2、梁模板安裝
工藝說(shuō)明:當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，梁側(cè)模須必須采用對(duì)拉螺桿加固，梁下必須設(shè)單獨(dú)立桿并與支模架有機(jī)連接，且連接點(diǎn)數(shù)不少于兩處。
3、邊梁模板安裝
工藝說(shuō)明：邊梁支模體系嚴(yán)禁與外架連接。
4、板模板安裝
工藝說(shuō)明:根據(jù)立桿支撐位置圖放線，保證每層立桿都在同一條垂直線上，應(yīng)確保上下支撐在同一豎向位置上。對(duì)需起拱的模板，應(yīng)先支好模板，然后將跨中的可調(diào)支托絲扣向上調(diào)動(dòng)，調(diào)到要求的起拱高度。
5、剪力墻模板安裝
工藝說(shuō)明：剪力墻外墻模板安裝時(shí)，需預(yù)留老螺桿并貼海綿膠，防止上下層接茬處錯(cuò)臺(tái)及漏漿。內(nèi)墻墻根處為防止?fàn)€根，模板下部外側(cè)采用砂漿封堵。