氣蝕清洗中頻率選擇的重要性
超聲波清洗中重要的是針對目標(biāo)上的污垢選擇何種頻率以及選擇多少輸出。成為。那么，超聲波清洗究竟應(yīng)該如何選擇頻率和功率呢？
1. 超聲頻率對空腔核大小及其影響
首先，關(guān)于頻率，改變超聲波清洗中的頻率會(huì)改變產(chǎn)生的空化核的大小。
當(dāng)超聲波頻率較低時(shí)，如28khz，空化核尺寸變大，大空化適用于去除積碳、水垢、磨料、油漬等需要強(qiáng)沖擊力的去除。它對大的污垢（顆粒）也有效。
另一方面，如果頻率高，空化的大小就會(huì)小，清洗功率一般也會(huì)小一些。
此外，從損壞的角度來看，選擇合適的頻率也很重要。雖然取決于材料，但沖擊力大和頻率低有時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)劃痕或裂紋。
振蕩頻率是決定空化核大小的一個(gè)因素，而空化量的大小則由超聲波的輸出量和頻率決定。正確選擇這兩個(gè)參數(shù)（頻率和功率）在超聲波清洗中非常重要。
在超聲波清洗機(jī)中，有一種裝置可以通過改變振蕩頻率來應(yīng)對各種類型的污垢，但切換頻率對于特定大小的污垢（顆粒）也很有效。
2. 根據(jù)損壞頻率選擇
空化大小是污垢去除和損壞的函數(shù)。一般來說，28khz、40khz等低頻的空化清洗沖擊力較強(qiáng)，因此對頑固污漬和厚層污漬有效。另一方面，強(qiáng)大的沖擊力可能會(huì)損壞工件，因此在清潔基板或清潔鏡頭時(shí)需要提前檢查。在材料方面，對于玻璃、陶瓷等易受沖擊而產(chǎn)生裂紋的工件，以及鋁、銅、金等軟金屬，需要注意表面劃痕。
在這種情況下，諸如 104 khz 和 170 khz 等波長相對較短且沖擊力較弱的頻率是有效的。但是，去污力本身也有可能不足，所以短時(shí)間使用40khz等頻率，然后再使用72khz、104khz、170khz等頻率的情況較多。有效的清潔效果。
3. 關(guān)于頻率與駐波的關(guān)系
駐波是由于在每個(gè)頻率的每個(gè)半波長（波長的1/4和3/4波長部分）處很強(qiáng)的負(fù)壓而以帶狀出現(xiàn)空化的點(diǎn)。因此，關(guān)于頻率與駐波的關(guān)系，可以說頻率越低，駐波的間隔越寬。實(shí)際上，存在來自工件和墻壁的反射，但有效利用這種駐波可以實(shí)現(xiàn)有效清潔。然而，這種氣蝕密集部位可能會(huì)對易受沖擊力影響的精密工件造成致命傷害。
使用水時(shí)，如上所述，駐波的間隔根據(jù)使用的頻率而變化，40khz時(shí)約為18mm，72khz時(shí)約為10mm，104khz時(shí)約為7mm，170khz時(shí)約為5mm，所以使用多個(gè)頻率?；蛘呤褂酶哳l清潔比單獨(dú)使用低頻率清潔更均勻。
頻率與駐波的關(guān)系
4. 顆粒清洗
關(guān)于顆粒清洗中超聲波頻率和顆粒大小的去除率，去除顆粒的效果往往受超聲波頻率的強(qiáng)烈影響，有根據(jù)顆粒大小選擇有效頻率的趨勢，尤其是在硬盤行業(yè). 廣泛采用。
40khz-10~30μ 72khz-5μ~20μ 104khz-3μ~10μ 170khz-1~5μ
以上是每個(gè)頻率可以有效去除的顆粒尺寸。
結(jié)合不同頻率的超聲波可以有效去除顆粒，因此現(xiàn)代清潔工藝通常使用多種頻率。我們的 multi-soft 系列可以在 7 種頻率之間切換，使其成為適用于各種顆粒的有效裝置。
5. 超聲波輸出
超聲波頻率是決定空化大小的因素，但超聲波功率也是決定空化來源和數(shù)量的重要因素。特別是初始輸出功率（選擇多少瓦的超聲波）取決于超聲波換能器的數(shù)量。振動(dòng)器的數(shù)量決定了產(chǎn)生振動(dòng)的地方是多還是少，如果相對于面積來說出力小，就會(huì)造成清洗不均勻。此外，在液體負(fù)載下也不易振動(dòng)，因此需要選擇合適的輸出。
此外，還有許多振蕩器的輸出是可以調(diào)整的，在這種調(diào)整中，調(diào)整振蕩器的振動(dòng)幅度（振幅）以增加或減少。它也是決定空化密度的一個(gè)因素，因此通過調(diào)整振蕩器的輸出來設(shè)置合適的輸出也很重要。
6. 概括
清洗力、空化密度和高頻、低頻造成的損壞程度之間的關(guān)系如上圖所示。這樣，清洗的特性根據(jù)頻率的不同而不同。通過根據(jù)產(chǎn)品、污垢類型、大小等選擇和組合頻率，可以執(zhí)行傳統(tǒng)超聲波清洗方法難以進(jìn)行的清洗。