裝配式構(gòu)件構(gòu)件制作基本要求有哪些？
1制作預制構(gòu)件的場地應平整、堅實，并應有排水措施。當采用臺座生產(chǎn)預制構(gòu)件時，臺座表面應光滑平整，2m長度內(nèi)表面平整度不應大于2mm，在氣溫變化較大的地區(qū)應設置伸縮縫。用于制作先張預應力構(gòu)件的臺座，端部應設置滿足預應力筋張拉要求的可靠地錨措施。
2模具應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，并應能滿足預制構(gòu)件預留孔、插筋、預埋吊件及其他預埋件的定位要求。模具設計時，應考慮預制構(gòu)件質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝、拆卸要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)等因素。對跨度較大的預制構(gòu)件的模具應根據(jù)設計要求預設反拱。
3混凝土應采用機械振搗，可根據(jù)工藝要求選擇插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器或振動臺等方式。振搗混凝土不應影響模具的整體穩(wěn)定性。
4當采用平臥重疊法制作預制構(gòu)件時，應在下層構(gòu)件的混凝土強度5.0n/mm2后，再澆筑上層構(gòu)件混凝土，并應采取措施保證上、下層構(gòu)件有效隔離。
5預制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、電加熱養(yǎng)護。采用蒸汽養(yǎng)護時，應合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%～100%的相對濕度。
6預制構(gòu)件的飾面應符合設計要求。帶飾面的預制構(gòu)件宜采用反打成型法制作，也可采用后貼工藝法制作。
7帶保溫材料的預制構(gòu)件宜采用水平澆筑方式成型。采用夾芯保溫的預制構(gòu)件，宜采用專用連接件連接內(nèi)外兩層混凝土，其數(shù)量和位置應符合設計要求。
8清水混凝土預制構(gòu)件的制作應符合下列規(guī)定：
1）預制構(gòu)件的邊角宜采用倒角或圓弧角；
2）模具應滿足構(gòu)件精度要求，模具表面宜均勻涂刷脫模劑。底模和側(cè)模的連接處宜可靠密封；
3）應控制原材料質(zhì)量和混凝土配合比，并應保證每班生產(chǎn)構(gòu)件的養(yǎng)護溫度均勻一致；
4）構(gòu)件表面應采取保護和防污染措施。對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷應采用專用材料修補，修補后的混凝土外觀質(zhì)量應滿足設計要求。
9帶門窗、預埋管線預制構(gòu)件的制作應符合下列規(guī)定：
1）門窗、預埋管線應在澆筑混凝土前預先放置并固定，固定時應采取防止窗破壞及污染窗體表面的保護措施；
2）當采用鋁窗框時，應采取避免鋁窗框與混凝土直接接觸發(fā)生電化學腐蝕的措施；
3）應采取措施控制溫度或受力變形對門窗產(chǎn)生的不利影響。
10預制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的結(jié)合面應進行拉毛或鑿毛處理，也可采用露骨料粗糙面。露骨料粗糙面可采用下列方法制作：
1）在需要露骨料部位的模板表面涂刷適量的緩凝劑；
2）在混凝土初凝或脫模后，采取措施沖洗掉未凝結(jié)的水泥砂漿。
11預制構(gòu)件脫模起吊時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度應根據(jù)本規(guī)范第9.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定計算確定，且不宜小于15mpa。
——選自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》gb506666－2011