作為新型建筑形式，預(yù)制裝配式建筑可有效提高施工效率，且對施工周邊環(huán)境影響小，有利于綠色施工，因此其廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)。下面針對預(yù)制裝配式建筑的設(shè)計要點以及使用要點進行整理，希望為您提供借鑒。
設(shè)計要點
對于預(yù)制裝配式建筑設(shè)計，其具有流程精細化，設(shè)計模數(shù)化，配合一體化，成本精準化，技術(shù)信息化等特點，其中bim技術(shù)及射頻技術(shù)在整個建筑工程全壽命周期中起到重要作用。
預(yù)制裝配式建筑的設(shè)計過程一般包括技術(shù)策劃、方案設(shè)計、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、構(gòu)件加工圖設(shè)計、預(yù)制構(gòu)件設(shè)計、構(gòu)造節(jié)點設(shè)計等，實際設(shè)計時應(yīng)綜合現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、生產(chǎn)能力等方面優(yōu)化設(shè)計，從而更好地滿足節(jié)能和防水要求。
施工要點
預(yù)制裝配式建筑施工工藝流程：
構(gòu)（配）件工廠化預(yù)制→吊裝準備→柱、梁、板、樓梯、陽臺、墻等標準構(gòu)件吊裝→節(jié)點、疊合梁板面層現(xiàn)澆→進入上一層施工→完工。
1、預(yù)制梁板施工
（1）梁板吊裝前，應(yīng)進行全面檢查，實地校核設(shè)計梁板角度、長度、寬度，配筋等，待符合要求后方可辦理中間交工。
（2）梁板起吊、安裝過程，應(yīng)保證梁體一直處于簡支狀態(tài)；若梁體需平移時則應(yīng)保證兩端同時平穩(wěn)勻速地進行，以防梁體受扭、傾斜甚至傾覆；梁板下放就位時則應(yīng)先落一端再落另一端。
（3）千斤頂?shù)念~定張拉力應(yīng)為所需張拉力的1.5倍，且不小于1.2倍。通常采用穿心千斤頂進行張拉，而整體張拉或放張則可需采用具有自錨功能的千斤頂。
2、預(yù)制樓板施工
（1）預(yù)制樓板施工應(yīng)先抹找平層或硬架支，再按照排板圖劃板位置線，然后吊裝樓板并調(diào)整其位置，最后整理綁扎或焊接錨固筋。
（2）畫板位置線時應(yīng)根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或梁的側(cè)模板上畫出板縫位置線，且預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不小于40mm，超過40mm時應(yīng)按要求配筋。
（3）預(yù)制樓梯板安裝時，應(yīng)在距作業(yè)面500mm處稍停頓并調(diào)整樓梯板方向，待其基本就位后，應(yīng)根據(jù)控制線并采用撬棍微調(diào)校正位置，最后進行焊接固定。
3、預(yù)制疊合板施工
（1）為方便吊裝，應(yīng)在樓側(cè)邊靠近塔吊處設(shè)置構(gòu)件臨時堆放場地，并做好場地硬化，同時還應(yīng)在堆放場地四周設(shè)置排水溝，以免堆放場地積水影響構(gòu)件堆放及吊裝。
（2）吊裝時應(yīng)選4個格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處的吊點，距板端約為整個板長的1/5~ 1/4倍，且正式吊裝時應(yīng)先吊鋪邊緣窄板，再按照順序吊裝剩下的板。
（3）吊裝時底部須做臨時支架，且支承點間距為150cm，每個開間支架設(shè)置為2~3排，若進行結(jié)構(gòu)層施工則應(yīng)設(shè)置雙層支架。