1.定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行除垢
為了提高工業(yè)鍋爐的熱效率，必須要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐的受熱面。如果工業(yè)鍋爐的受熱面上的水垢超過(guò)一毫米，或者受熱面發(fā)生腐蝕，又或者當(dāng)工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率下降、排煙量增大等情況產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)該對(duì)工業(yè)鍋爐的受熱面進(jìn)行除垢操作。工業(yè)鍋爐的除垢方式主要包括酸洗除垢、運(yùn)行除垢和堿煮除垢，目前我國(guó)很多工業(yè)鍋爐最常用的就是酸洗除垢方式。工業(yè)鍋爐如果采用運(yùn)行除垢，可以在鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，完成除垢操作，避免工業(yè)鍋爐的停機(jī)，但是這種除垢方式的運(yùn)行成本較高，要嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷、排污率和加藥量，以確保工業(yè)鍋爐的蒸汽質(zhì)量，提高工業(yè)鍋爐水質(zhì)。工業(yè)鍋爐也可以根據(jù)水垢的類(lèi)型來(lái)選擇使用堿煮除垢方法，完成堿煮操作后，要及時(shí)清理工業(yè)鍋爐中脫落的水垢，避免脫落的水垢淤積或者堵塞工業(yè)鍋爐的受熱面，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐局部過(guò)熱而發(fā)生事故。通常情況下，我國(guó)很多企業(yè)的工業(yè)鍋爐直接使用堿煮除垢和酸洗除垢的方式，通過(guò)科學(xué)合理的工藝和程序降低工業(yè)鍋爐的腐蝕速度，提高除垢效率。
2.優(yōu)化工業(yè)鍋爐的除氧方式
如果工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量較大，可以采用真空的除氧方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱力除氧方式，真空除氧方式可以有效地提高工業(yè)鍋爐的除氧效率，真空除氧最重要的特點(diǎn)是真空除氧水的溫度可以隨著工業(yè)鍋爐水處理溫度的變化而變化，真空除氧器可以便捷的安裝在工業(yè)鍋爐周?chē)?，利用真空除氧器?duì)工業(yè)鍋爐除氧，當(dāng)工業(yè)鍋爐供給水的溫度達(dá)到六十?dāng)z氏度時(shí)，就可以發(fā)揮除氧的作用。真空除氧方式可以極大地減少工業(yè)鍋爐的排煙損失，節(jié)約鍋爐的蒸汽。和傳統(tǒng)的熱力除氧方式相比，真空除氧器能夠降低工業(yè)鍋爐的運(yùn)行成本，降低能量損耗。對(duì)小型直流式、貫流式燃油鍋爐，可以直接投加化學(xué)除氧劑處理；對(duì)≤4t/h的鍋爐可以不進(jìn)行除氧處理。除氧劑可以采用穩(wěn)定亞硫酸鈉、d-異抗壞血酸鈉、甲乙基酮月虧等。
3.凈化回收冷凝水
(1)工業(yè)鍋爐冷凝水最大的作用就是回收后進(jìn)行凈化作為鍋爐補(bǔ)給水，但因其中含有大量的的氧化鐵，必須要預(yù)先進(jìn)行除鐵處理。目前除鐵處理常用的方法有曝氣法、氯氧化法、接觸催化法、鐵細(xì)菌除鐵法和離子交換法等。為了便于操作和處理效果及成本。采用曝氣法和接觸催化法相結(jié)合的處理方法比較合適：曝氣除鐵的原理：冷凝水中的鐵主要以fe2+形式存在，fe2+不穩(wěn)定，與氧作用極易形成膠體的氫氧化鐵fe(oh)3，其反應(yīng)如下：
4fe(oh)2+o3+2h2o→4fe(oh)3↓在ph值＝6.8~7.2時(shí)，fe(oh)3呈膠體凝聚物，很容易過(guò)濾除去。
錳砂除鐵過(guò)濾器既可催化除鐵作用，又起機(jī)械過(guò)濾作用，防止回水系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物和物料進(jìn)入鍋爐給水里。錳砂除鐵過(guò)濾器可采用一床六室設(shè)備，連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，自耗水量小，運(yùn)行費(fèi)用低，年補(bǔ)充錳砂＜3%。出水總鐵≤0.01mg/l。
(2)冷凝水硬度的處理
對(duì)于冷凝回水含有一定的硬度，一般應(yīng)根據(jù)硬度的大小，處理費(fèi)用多少來(lái)確定處理方式。如果冷凝水中總硬度≥1.0mmol/l，可以采用鈉離子交換處理，如果總硬度＜1.0mmol/l，可以通過(guò)投加復(fù)合阻垢劑進(jìn)行鍋內(nèi)處理。