降膜式蒸發(fā)器是蒸發(fā)設備中的一種，在國外應用已經(jīng)有相當長的一段時間，其主要優(yōu)點有：（1）傳熱效率高；（2）物料停留時間更短；（3）可應用于更小的溫差工況；（4）內(nèi)部沒有壓力差，內(nèi)部物料物性一致，使內(nèi)部傳熱系數(shù)更統(tǒng)一等。其中，物料停留時間短，使其更加適用于熱敏性物料的蒸發(fā)工作。因此，降膜式蒸發(fā)器也廣泛應用于食品、藥品、飲料和造紙等行業(yè)，典型的降膜式蒸發(fā)器的工藝流程如圖1所示。
分布器的設計
分布器是液體能否成膜的關鍵所在，一般來說分布器要求能同時完成以下任務：
（1）應該能將液體分布至每根換熱管；
（2）應該能將液體分布在換熱管的內(nèi)表面；
（3）蒸汽能夠自由通過換熱管，且不影響液體分布工作；
（4）能夠允許在過流工況下正常工作；
（5）能夠從底部進行清洗；
（6）不會導致液體停留時間過長。
研究表明，當浸潤程度（wetting range）低于0.2 kg/（m·s）時，蒸發(fā)器的整體換熱系數(shù)將會被t/tmin的比值修正。同樣，也有研究表明，當浸潤程度（wetting range）低于0.08 kg/（m·s）時，蒸發(fā)器的整體換熱系數(shù)將會降低13%左右。提高浸潤程度的方法一般認為是加大管徑或換熱管長度，這也是降膜蒸發(fā)器的管徑能達到φ50.8mm、管長一般取5～10m的原因。
降膜式蒸降膜式蒸發(fā)器的設計要點，即液體分布效果的好壞：分布得好，則流量控制到位，浸潤問題就解決了，換熱效果也就上來了；分布得差，則不能形成理想的薄膜蒸發(fā)，換熱效果就差，也容易出現(xiàn)蒸發(fā)器重度結(jié)垢或紅銹現(xiàn)象，影響設備使用壽命。