火電廠煤粉鍋爐燃燒室爐膛壓力檢測的一般規(guī)定有哪些？
1監(jiān)測爐膛壓力并規(guī)定出最大和最小的限值，對防止?fàn)t膛滅火和爆炸是易實現(xiàn)的最簡便的手段之一。但壓力信號反饋要比直觀的火焰信號稍有延遲，故120t/h及以上的鍋爐在裝有壓力檢測器后也應(yīng)裝設(shè)火焰檢測器。
2檢測爐膛壓力的取樣點，按爐型由制造廠確定。對平衡通風(fēng)的爐膛，一般在爐頂下2～3m處取樣，取樣孔可設(shè)在兩側(cè)爐墻和前墻上，每側(cè)四孔，均勻分布。插入的取樣管口與內(nèi)爐墻面平齊并下斜約45°～60°。取樣管與墻體接觸處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。取樣孔四周1.5m內(nèi)不能有吹灰孔，以免吹灰時，干擾壓力的檢測值。
3取樣管引出爐墻后，可設(shè)緩沖器并分叉成兩路。一路(管路上不應(yīng)設(shè)閥門)接至檢測儀表；另一路接一直管，上端裝可拆卸的密封蓋，以備作定期吹掃，防止取樣管內(nèi)積灰堵塞。
4爐膛壓力越限報警和主燃料跳閘的整定值由制造廠確定。國產(chǎn)670t/h鍋爐一般取
+1700pa或-1500pa時保護(hù)跳閘，±300pa時報警。多點壓力測量時，取2/3或3/4作為動作信號。