一 、鑄鐵管技術(shù)要求
本次管線使用的球墨鑄鐵管均為冶煉球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管使用 o235-b 鑄鐵或性能優(yōu)于 q235-b 的鑄鐵卷焊。鑄鐵管應(yīng)滿足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求:鑄鐵到貨后必須檢查材質(zhì)證明書(shū)，鑄鐵取樣送有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可制作卷制。檢測(cè)結(jié)果符合《熱軋鑄鐵和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》gb709-88;《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700-88 的要求。送檢每種規(guī)格、每種厚度、每個(gè)批號(hào)、不同的生產(chǎn)廠家分開(kāi)檢測(cè)，同種規(guī)格、同種批號(hào)、同種厚度、同種生產(chǎn)廠家每 60 噸位一批送檢。
二 、球墨鑄鐵管加工制作技術(shù)要求
1.球墨鑄鐵管在加工制作前，商家應(yīng)通知甲方和生產(chǎn)廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查鑄鐵合格證，板材型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求后方可使用。
2.冶煉工藝評(píng)定:在確認(rèn)了材料的冶煉性能后，應(yīng)在工程冶煉前對(duì)被焊材料進(jìn)行冶煉工藝評(píng)定，冶煉工藝評(píng)定應(yīng)每種材質(zhì)、每種厚度、每個(gè)冶煉位置分開(kāi)評(píng)定。冶煉工藝評(píng)定符合 gb50236-98 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行冶煉工藝評(píng)定位置的工程冶煉。
3.下料前必須清除鑄鐵污垢，泥土和雜物，氣割后立即清除斷面溶渣。
4.鑄鐵在卷制過(guò)程中,不得有雜物滾壓的麻坑,筒節(jié)成型過(guò)程中心須用大干 800mm長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查。對(duì)接縱焊縫處形成的棱角 e≤0.18+2mm(s為球墨鑄鐵管壁厚)。且不大于 5mm?？v焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于 10%δ，對(duì)口錯(cuò)位不大于 2mm。
5.采用臥式組對(duì)法，對(duì)口誤差過(guò)大時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)冶煉。組對(duì)前應(yīng)清除筒體端面的污垢、鐵銹，對(duì)口間隙 1-3mm。環(huán)縫的對(duì)口錯(cuò)邊量b值應(yīng)符合下列規(guī)定:s<6mm 時(shí)，b<25%δ(s為壁厚)6mm<s<10mm時(shí)，b<10%s+1mms>10mm 時(shí)，b<10%δ+1mm 且不大于 6mm
6.組裝對(duì)接時(shí)，相鄰兩筒節(jié)的縱焊縫夾角為 90°，并以斷面中心線為軸按規(guī)律對(duì)稱排列。