熱電偶的故障原因及處理方法

發(fā)布時間:2024-02-25
熱電偶是溫度傳感器中常用的一種感溫元件,具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、測溫范圍寬、測溫精度高、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)生產(chǎn)、科研等方面的熱處理中的測溫與控溫程序。但在使用過程中,由于干擾因素的影響,使得熱電偶出現(xiàn)故障問題,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
熱電偶的故障原因及處理方法:
一、故障:熱電勢比實際值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路;
(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路;
(4)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配;
(5)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
(6)插入深度不夠和安裝位置不對;
(7)熱電偶冷端溫度過高。
處理方法:
(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換;
(2)打開接線盒,把接線板刷干凈;
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線;
(4)更換成同類型的補償導(dǎo)線;
(5)重新接正確;
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。
二、故障現(xiàn)象:熱電勢比實際大。
原因分析:
(1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配;
(2)插入深度不夠或安裝位置不對;
(3)熱電極變質(zhì);
(4)有干擾信號進(jìn)入;
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
(1)更換相同型號的補償導(dǎo)線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源,并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
三、故障現(xiàn)象:測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。
原因分析:
(1)熱電極在接線柱處接觸不良;
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象;
(3)熱電極已斷或似斷非斷;
(4)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動;
(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法:
(1)重新接好;
(2)將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出,找出故障點并予以消除;
(3)更換新電極;
(4)安裝牢固;
(5)找出故障點并予以消除。
四、故障現(xiàn)象:熱電偶電勢誤差大。
原因分析:
(1)熱電極變質(zhì);
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng);
(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多;
(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線);
(5)熱電偶回路斷線;
(6)接線柱松動。
處理方法:
(1)更換熱電偶;
(2)改變安裝位置與安裝方法;
(3)進(jìn)行清理;
(4)將短路處重新更換絕緣;
(5)找到斷線處,并重新連接;
(6)擰緊接線柱。
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