電泳漆，也叫電泳涂料，現在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。
電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，
耐水性和耐化學性好等特點，容易實現涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，目前被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。
電泳噴漆工藝特點
（1）電泳涂裝可實現*機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了
勞動生產率，適用于大量流水線作業(yè)。
（2）電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產安全性好。
（3）涂料的利用率高，高達95%以上甚至。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。
（4）涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法
能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。
（5）電泳涂料泳透率高，在水中*溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。
（6）電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。
局限性
1）電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導電性的被涂物（一般是金屬）。
2）不同底材上的電泳涂料性能有差異。
3）要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是
專業(yè)人員的話，在調色時有一定的難度。
4）電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產場合不宜采用電泳涂裝。
5）導電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對
cu、sn等金屬離子會產生過敏現象。
6）電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。